ھەر بىر سىناق كېلىشىمنامىسىنىڭ (Brinell, Rockwell, Vickers) سىناق قىلىنىۋاتقان ئوبيېكتقا خاس تەرتىپلىرى بار.روكۋېل T سىنىقى تۇرۇبا يولىنى ئۇزۇن كېسىش ۋە تۇرۇبا تېمىنى سىرتقى دىئامېتىرىدىن ئەمەس ، بەلكى ئىچكى دىئامېتىرى ئارقىلىق تەكشۈرۈش ئارقىلىق نېپىز تاملىق تۇرۇبىلارنى سىناق قىلىشقا پايدىلىق.
تۇرۇبا زاكاز قىلىش ماشىنا سېتىش دۇكىنىغا بېرىپ ماشىنا ياكى يۈك ماشىنىسى زاكاز قىلغانغا ئوخشاش.ھازىر نۇرغۇن تاللاشلار بار ، سېتىۋالغۇچىلار ماشىنىنى ھەر خىل ئۇسۇللار بىلەن لايىھىلەيدۇ - ئىچكى ۋە تاشقى رەڭلەر ، بېزەكلەر ئورالمىسى ، سىرتقى ئۇسلۇبتىكى تاللاشلار ، ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچ تاللىشى ۋە ئائىلە كۆڭۈل ئېچىش سىستېمىسىغا ئوخشاش ئاۋاز سىستېمىسى.بۇ تاللاشلارنىڭ ھەممىسىدە سىز بەلكىم ئۆلچەملىك ماشىنىدىن رازى بولماسلىقىڭىز مۇمكىن.
بۇ پولات تۇرۇبا يولىغا ماس كېلىدۇ.ئۇنىڭدا مىڭلىغان تاللاش ياكى ئۆلچەم بار.ئۆلچەمدىن باشقا ، بۇ ئۆلچەمدە خىمىيىلىك خۇسۇسىيەت ۋە ئەڭ تۆۋەن مەھسۇلات كۈچى (MYS) ، ئاخىرقى جىددىيلىشىش كۈچى (UTS) ۋە مەغلۇبىيەتنىڭ ئەڭ تۆۋەن ئۇزىرىشى قاتارلىق بىر قانچە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت تىلغا ئېلىنغان.قانداقلا بولمىسۇن ، بۇ ساھەدىكى نۇرغۇن كىشىلەر - ئىنژېنېر ، سېتىۋېلىش ۋاكالەتچىسى ۋە ئىشلەپچىقارغۇچىلار بۇ ساھەنىڭ قىسقارتىلمىسىنى ئىشلىتىپ ، «ئاددىي» كەپشەرلەنگەن تۇرۇبا چاقىرىپ ، پەقەت بىرلا ئالاھىدىلىكنى ئوتتۇرىغا قويدى: قاتتىقلىق.
بىر ئالاھىدىلىككە ئاساسەن ماشىنا زاكاز قىلىپ بېقىڭ («ماڭا ئاپتوماتىك سۈرئەت ئۆزگەرتكۈچ بار ماشىنا لازىم») ، ساتقۇچى بىلەن سىز يىراققا بارمايسىز.ئۇ نۇرغۇن تاللاشلار بىلەن جەدۋەلنى تولدۇرۇشى كېرەك.پولات تۇرۇبا بىلەن مۇناسىۋەتلىك ئەھۋال: قوللىنىشچان تۇرۇباغا ئېرىشىش ئۈچۈن ، تۇرۇبا ئىشلەپچىقارغۇچى قاتتىقلىقتىن كۆپ ئۇچۇرغا موھتاج.
قاتتىقلىق قانداق قىلىپ باشقا مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلەرنىڭ قوبۇل قىلىنىدىغان ئورنىغا ئايلاندى؟ئۇ بەلكىم تۇرۇبا ئىشلەپچىقارغۇچىلاردىن باشلانغان بولۇشى مۇمكىن.قاتتىقلىق سىنىقى تېز ، ئاسان ۋە بىر قەدەر ئەرزان ئۈسكۈنىلەرگە ئېھتىياجلىق بولغاچقا ، تۇرۇبا ساتقۇچىلار دائىم قاتتىقلىق سىنىقىدىن پايدىلىنىپ ئىككى خىل تۇرۇبىنى سېلىشتۇرىدۇ.ئۇلارنىڭ قاتتىقلىق سىنىقى قىلىشقا ئېھتىياجلىق بولغىنى سىلىق تۇرۇبا ۋە سىناق ئۈسكۈنىسى.
تۇرۇبا قاتتىقلىقى UTS بىلەن زىچ مۇناسىۋەتلىك ، باش بارماق قائىدىسى (پىرسەنت ياكى پىرسەنت دائىرىسى) MYS نى مۆلچەرلەشكە پايدىلىق ، شۇڭا قاتتىقلىق سىنىقىنىڭ باشقا خۇسۇسىيەتلەرگە ماس كېلىدىغان ۋاكالەتچى بولالايدىغانلىقىنى كۆرۈۋالغىلى بولىدۇ.
ئۇنىڭدىن باشقا ، باشقا سىناقلار بىر قەدەر قىيىن.قاتتىقلىقنى سىناش بىر ماشىنىدا پەقەت بىر مىنۇت ئەتراپىدا ۋاقىت سەرپ قىلسىمۇ ، MYS ، UTS ۋە ئۇزارتىش سىنىقى ئەۋرىشكە تەييارلاش ۋە چوڭ تەجرىبىخانا ئۈسكۈنىلىرىگە زور مەبلەغ سېلىشنى تەلەپ قىلىدۇ.بۇنىڭغا سېلىشتۇرغاندا ، تۇرۇبا زاۋۇتى تىجارەتچىسى سېكۇنتتا قاتتىقلىق سىنىقىنى تاماملايدۇ ، مۇتەخەسسىس مېتاللورگىيە مۇتەخەسسىسى بىر نەچچە سائەت ئىچىدە جىددىيلىشىش سىنىقى قىلىدۇ.قاتتىقلىق سىنىقى قىلىش تەس ئەمەس.
بۇ قۇرۇلۇش تۇرۇبا ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ قاتتىقلىق سىنىقىنى ئىشلەتمەيدىغانلىقىدىن دېرەك بەرمەيدۇ.كۆپ ساندىكى كىشىلەر بۇنى قىلىدۇ دېيىشكە بولىدۇ ، ئەمما ئۇلار بارلىق سىناق ئۈسكۈنىلىرىدە قوراللارنىڭ تەكرارلىنىشى ۋە كۆپىيىشچانلىقىنى باھالىغانلىقتىن ، ئۇلار سىناقنىڭ چەكلىمىسىنى ئوبدان بىلىدۇ.ئۇلارنىڭ كۆپىنچىسى ئۇنى ياساش جەريانىنىڭ بىر قىسمى سۈپىتىدە نەيچىنىڭ قاتتىقلىقىنى باھالايدۇ ، ئەمما ئۇنى نەيچىنىڭ خۇسۇسىيىتىنى مىقدارلاشتۇرۇشقا ئىشلەتمەيدۇ.بۇ پەقەت بىر سىناق / مەغلۇب سىناق.
مەن نېمىشقا MYS ، UTS ۋە ئەڭ تۆۋەن ئۇزارتىشنى بىلىشىم كېرەك؟ئۇلار تۇرۇبا قۇراشتۇرۇشنىڭ ئىقتىدارىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.
MYS ماتېرىيالنىڭ مەڭگۈلۈك ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان ئەڭ تۆۋەن كۈچ.ئەگەر سىز بىر تال سىم سىم (ئاسقۇچقا ئوخشاش) ئازراق ئېگىلىپ بېسىمنى قويۇپ بەرمەكچى بولسىڭىز ، ئىككى ئىشنىڭ بىرى يۈز بېرىدۇ: ئۇ ئەسلى ھالىتىگە قايتىدۇ ياكى تۈز ھالەتتە تۇرىدۇ.ئەگەر ئۇ يەنىلا تۈز بولسا ، ئۇنداقتا سىز تېخى MYS دىن ئېشىپ كېتەلمىدىڭىز.ئەگەر ئۇ يەنىلا ئېگىلىپ كەتسە ، قولدىن بېرىپ قويدىڭىز.
ھازىر سىم بىلەن ئىككى ئۇچىنى تۇتقۇچ بىلەن تۇتۇڭ.ئەگەر سىمنى ئىككىگە سۇندۇرسىڭىز ، ئۇنى UTS دىن ئۆتۈپ كەتكەن بولىسىز.سىز ئۇنى قاتتىق تارتىسىز ، ئادەتتىن تاشقىرى تىرىشچانلىقىڭىزنى كۆرسىتىش ئۈچۈن ئىككى تال سىم بار.ئەگەر سىمنىڭ ئەسلى ئۇزۇنلۇقى 5 دىيۇم ، مەغلۇبىيەتتىن كېيىنكى ئىككى ئۇزۇنلۇقى 6 دىيۇمغا يەتسە ، سىم 1 دىيۇم ، ياكى% 20 سوزۇلۇپ كېتىدۇ.ئەمەلىي جىددىيلىك سىنىقى بۆسۈش نۇقتىسىنىڭ 2 دىيۇم ئىچىدە ئۆلچەم قىلىنىدۇ ، ئەمما قانداق بولۇشىدىن قەتئىينەزەر - سىزىق جىددىيلىك ئۇقۇمى UTS نى تەسۋىرلەيدۇ.
پولات مىكروگرافىك ئەۋرىشكىسىنى چوقۇم كېسىش ، سىلىقلاش ۋە ئاجىز كىسلاتالىق ئېرىتمە (ئادەتتە نىترىت كىسلاتا ۋە ئىسپىرت) بىلەن ئوراش كېرەك.100x چوڭايتىش ئادەتتە پولات دانلارنى تەكشۈرۈش ۋە ئۇلارنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى ئېنىقلاشقا ئىشلىتىلىدۇ.
قاتتىقلىق ماتېرىيالنىڭ تەسىرگە قانداق ئىنكاس قايتۇرىدىغانلىقىنىڭ سىنىقى.تەسەۋۋۇر قىلىپ بېقىڭ ، قىسقا ئۇزۇنلۇقتىكى تۇرۇبا ئۇۋىسى ئېگىلىپ ، سىلكىنىپ ، تەۋرىنىشنى تاقايدۇ.تۇرۇبا ئۇدۇل كەلگەندىن باشقا ، ۋىزا ئېڭەكلىرى تۇرۇبا يۈزىگە ئىز قالدۇرىدۇ.
قاتتىقلىق سىنىقى مانا مۇشۇنداق ئىشلەيدۇ ، ئەمما ئۇنچە قوپال ئەمەس.سىناقنىڭ كونترول چوڭلۇقى ۋە كونترول بېسىمى بار.بۇ كۈچلەر يەر يۈزىنى ئۆزگەرتىپ ، بەلگە ياكى بەلگە شەكىللەندۈرىدۇ.چىشنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ياكى چوڭقۇرلۇقى مېتالنىڭ قاتتىقلىقىنى بەلگىلەيدۇ.
پولاتنى باھالىغاندا ، بىرىنېل ، ۋىكېرس ۋە روكۋېلنىڭ قاتتىقلىق سىنىقى ئادەتتە ئىشلىتىلىدۇ.ھەر بىرىنىڭ ئۆزىگە خاس ئۆلچىمى بار ، بەزىلىرىنىڭ روكۋېل A ، B ، C قاتارلىق كۆپ خىل سىناق ئۇسۇللىرى بار. پولات تۇرۇبا ئۈچۈن ، ASTM A513 ئۆلچىمى Rockwell B سىنىقىنى كۆرسىتىدۇ (قىسقارتىلىپ HRB ياكى RB دەپ ئاتىلىدۇ).روكۋېل سىناق B دىئامېتىرى 1⁄16 دىيۇملۇق پولات توپنىڭ پولاتقا سىڭىپ كىرىش كۈچىنىڭ يېنىك يۈك بېسىش بىلەن ئاساسىي ئېغىرلىقى 100 كىلوگىرام.ئۆلچەملىك يېنىك پولاتنىڭ تىپىك نەتىجىسى HRB 60.
ماتېرىيال ئالىملىرى قاتتىقلىقنىڭ UTS بىلەن تۈز سىزىقلىق مۇناسىۋىتى بارلىقىنى بىلىدۇ.شۇڭلاشقا ، بېرىلگەن قاتتىقلىق UTS نى ئالدىن پەرەز قىلىدۇ.ئوخشاشلا ، تۇرۇبا ئىشلەپچىقارغۇچى MYS بىلەن UTS نىڭ مۇناسىۋەتلىك ئىكەنلىكىنى بىلىدۇ.كەپشەرلەنگەن تۇرۇبا ئۈچۈن ، MYS ئادەتتە% 70 تىن% 85 كىچە UTS بولىدۇ.ئېنىق مىقدارى تۇرۇبا ئىشلەپچىقىرىش جەريانىغا باغلىق.HRB 60 نىڭ قاتتىقلىقى ھەر كۋادرات ئىنگلىز چىسى (PSI) UTS 60،000 قاداق ۋە تەخمىنەن% 80 MYS ، يەنى 48،000 PSI.
ئادەتتىكى ئىشلەپچىقىرىشتا ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان تۇرۇبا ئۆلچىمى ئەڭ قاتتىقلىق.ئىنژېنېرلار چوڭ-كىچىكلىكىدىن باشقا ، يەنە ياخشى مەشغۇلات دائىرىسىدىكى قارشىلىق كەپشەرلەنگەن (ERW) تۇرۇبىنى بەلگىلەشكە قىزىقىدۇ ، بۇ HRB 60 نىڭ ئەڭ چوڭ قاتتىقلىقى بىلەن قىسمەن سىزمىلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. قاتتىقلىقنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
بىرىنچىدىن ، HRB 60 نىڭ قاتتىقلىقى بىزگە كۆپ نەرسە دېمەيدۇ.HRB 60 ئوقۇش مىقدارى ئۆلچەمسىز سان.HRB 59 دە باھالانغان ماتېرىياللار HRB 60 دە سىناق قىلىنغانلارغا قارىغاندا يۇمشاق ، HRB 61 بولسا HRB 60 دىن قىيىن ، ئەمما قانچىلىك؟ئۇنى ھەجىم (دېتسىبېلدا ئۆلچەنگەن) ، بۇرۇلۇش مومېنتى (فوندستېرلىڭ بىلەن ئۆلچىنىدۇ) ، سۈرئەت (ۋاقىت بىلەن ئارىلىق بىلەن ئۆلچىنىدۇ) ياكى UTS (ھەر كۋادرات ئىنگلىز چىسى بىلەن ئۆلچىنىدۇ) گە ئوخشاش مىقدارلاشتۇرغىلى بولمايدۇ.HRB 60 نى ئوقۇش بىزگە ئېنىق بىر نەرسە دېمەيدۇ.ئۇ جىسمانىي مۈلۈك ئەمەس ، بەلكى ماددى مۈلۈك.ئىككىنچىدىن ، قاتتىقلىقنى ئۆزى بەلگىلەش قايتا-قايتا ياكى كۆپىيىشكە كاپالەتلىك قىلىشقا ماس كەلمەيدۇ.ئەۋرىشكەدىكى ئىككى بېكەتنى باھالاش ، گەرچە سىناق تور بېكەتلىرى يېقىن بولسىمۇ ، كۆپىنچە قاتتىقلىق ئوقۇش نەتىجىسىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.سىناقنىڭ خاراكتېرى بۇ مەسىلىنى ئېغىرلاشتۇرۇۋېتىدۇ.بىر ئورۇننى ئۆلچەپ بولغاندىن كېيىن ، ئىككىنچى ئۆلچەش ئېلىپ بېرىپ نەتىجىنى تەكشۈرگىلى بولمايدۇ.سىناقنىڭ تەكرارلىنىشى مۇمكىن ئەمەس.
بۇ قاتتىقلىقنى ئۆلچەشنىڭ قولايسىزلىقىدىن دېرەك بەرمەيدۇ.ئەمەلىيەتتە ، بۇ UTS نەرسىلىرىگە ياخشى يېتەكچى ، ئۇ تېز ھەم ئاسان سىناق.قانداقلا بولمىسۇن ، تۇرۇبىنى ئېنىقلاش ، سېتىۋېلىش ۋە ياساشقا قاتناشقان ھەر قانداق ئادەم ئۆزىنىڭ سىناق پارامېتىرى سۈپىتىدە ئۆزىنىڭ چەكلىمىسىنى بىلىشى كېرەك.
«دائىملىق» تۇرۇبا ئېنىق بېكىتىلمىگەچكە ، تۇرۇبا ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئادەتتە مۇۋاپىق بولغاندا ASTM A513: 1008 ۋە 1010 دا ئېنىقلانغان ئىككى خىل پولات ۋە تۇرۇبىغا قىسقارتىدۇ.باشقا بارلىق تۇرۇبىلارنى چىقىرىۋەتكەندىن كېيىنمۇ ، بۇ ئىككى خىل تۇرۇبانىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنىڭ مۇمكىنچىلىكى يەنىلا ئوچۇق.ئەمەلىيەتتە ، بۇ خىل تۇرۇبىلارنىڭ بارلىق تۇرۇبا تىپلىرىنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ئەڭ كەڭ.
مەسىلەن ، ئەگەر MYS تۆۋەن ۋە ئۇزۇنغا سوزۇلسا ، نەيچە يۇمشاق دەپ قارىلىدۇ ، بۇ ئۇنىڭ سوزۇلۇش ، شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىش ۋە مەڭگۈلۈك شەكلى ئۆزگىرىشى جەھەتتە تېخىمۇ ياخشى ئىپادىلىنىدىغانلىقىدىن دېرەك بېرىدۇ. ..بۇ يۇمشاق سىم بىلەن كىيىم ئاسقۇچ ۋە مانېۋىر قاتارلىق قاتتىق سىملارنىڭ پەرقىگە ئوخشايدۇ.
ئۇزارتىشنىڭ ئۆزى ھالقىلىق تۇرۇبا قوللىنىشلىرىغا كۆرۈنەرلىك تەسىر كۆرسىتىدىغان يەنە بىر ئامىل.ئۇزۇنغا سوزۇلغان تۇرۇبا سوزۇلۇشقا بەرداشلىق بېرەلەيدۇتۆۋەن ئۇزارتىش ماتېرىياللىرى تېخىمۇ چۈرۈك ، شۇڭا ئاسانلا ئاپەت خاراكتېرلىك چارچاش مەغلۇب بولىدۇ.قانداقلا بولمىسۇن ، ئۇزارتىش UTS بىلەن بىۋاسىتە مۇناسىۋەتلىك ئەمەس ، ئۇ قاتتىقلىق بىلەن بىۋاسىتە مۇناسىۋەتلىك بىردىنبىر مېخانىكىلىق مۈلۈك.
نېمە ئۈچۈن تۇرۇبا ئۇلارنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىدە ئوخشىمايدۇ؟بىرىنچى ، خىمىيىلىك تەركىب ئوخشىمايدۇ.پولات تۆمۈر ۋە كاربوننىڭ شۇنداقلا باشقا مۇھىم قېتىشمىلارنىڭ مۇستەھكەم ئېرىتمىسى.ئاددىيلىق ئۈچۈن ، بىز پەقەت كاربوننىڭ نىسبىتى بىلەنلا شۇغۇللىنىمىز.كاربون ئاتوملىرى بىر قىسىم تۆمۈر ئاتوملىرىنىڭ ئورنىنى ئېلىپ ، پولاتنىڭ كىرىستال قۇرۇلمىسىنى ھاسىل قىلىدۇ.ASTM 1008 بولسا كاربون مىقدارى% 0 تىن% 0.10 گىچە بولغان ئۇنىۋېرسال باشلانغۇچ دەرىجىلىك.نۆل پولاتتىكى دەرىجىدىن تاشقىرى تۆۋەن كاربون تەركىبىدە ئۆزگىچە ئالاھىدىلىك بىلەن تەمىنلەيدىغان ئالاھىدە سان.ASTM 1010 كاربوننىڭ مىقدارىنى% 0.08 تىن% 0.13 كە ئېنىقلايدۇ.بۇ پەرقلەر قارىماققا ئانچە چوڭدەك قىلمىسىمۇ ، ئەمما ئۇلار باشقا جايدا چوڭ ئۆزگىرىش ھاسىل قىلىشقا يېتەرلىك.
ئىككىنچىدىن ، پولات تۇرۇبا ئىشلەپچىقىرىش ياكى ياساش ۋە كېيىن يەتتە خىل ئوخشىمىغان ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا پىششىقلاپ ئىشلەشكە بولىدۇ.ERT تۇرۇبا ئىشلەپچىقىرىشقا مۇناسىۋەتلىك ASTM A513 يەتتە خىل تىزىملىكنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
ئەگەر پولاتنىڭ خىمىيىلىك تەركىبى ۋە تۇرۇبا ئىشلەپچىقىرىش باسقۇچى پولاتنىڭ قاتتىقلىقىغا تەسىر كۆرسەتمىسە ، ئۇنداقتاچۇ؟بۇ سوئالنىڭ جاۋابى تەپسىلاتلارنى ئەستايىدىل تەتقىق قىلىشنى كۆرسىتىدۇ.بۇ سوئال باشقا ئىككى سوئالنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ: قايسى تەپسىلاتلار ۋە قانچىلىك يېقىن؟
پولاتنى تەشكىل قىلىدىغان دانلار توغرىسىدىكى تەپسىلىي ئۇچۇرلار بىرىنچى جاۋاب.دەسلەپكى زاۋۇتتا پولات ئىشلەپچىقىرىلغاندا ، بىر خۇسۇسىيىتى بار غايەت زور تۈركۈمگە سوۋۇمايدۇ.پولاتنىڭ سوۋۇشىغا ئەگىشىپ ، ئۇنىڭ مولېكۇلالىرى قار ئۇچقۇسىنىڭ شەكىللىنىشىگە ئوخشاش تەكرارلاش ئەندىزىسىنى (خرۇستال) شەكىللەندۈرىدۇ.خرۇستال شەكىللەنگەندىن كېيىن ، ئۇلار دان دەپ ئاتىلىدىغان گۇرۇپپىلارغا ئايرىلىدۇ.دانلار سوۋۇغاندا ، ئۇلار ئۆسۈپ ، پۈتۈن ۋاراق ياكى تەخسىنى ھاسىل قىلىدۇ.داننىڭ ئاخىرقى مولېكۇلاسى دان تەرىپىدىن سۈمۈرۈلگەندە ، داننىڭ ئۆسۈشى توختايدۇ.بۇلارنىڭ ھەممىسى مىكروسكوپ سەۋىيىسىدە يۈز بېرىدۇ ، ئوتتۇراھال چوڭلۇقتىكى پولات دان تەخمىنەن 64 مىكرون ياكى 0.0025 دىيۇم.ھەر بىر دان كېيىنكىگە ئوخشاش بولسىمۇ ، ئەمما ئوخشاش بولمايدۇ.ئۇلار چوڭ-كىچىكلىكى ، يۆنىلىشى ۋە كاربون مىقدارى جەھەتتە بىر-بىرىدىن ئازراق پەرقلىنىدۇ.دانلىق زىرائەتلەرنىڭ ئارىلىقى ئاشلىق چېگراسى دەپ ئاتىلىدۇ.پولات مەغلۇپ بولغاندا ، مەسىلەن ھارغىنلىق يېرىلىپ كەتكەنلىكتىن ، ئۇ ئاشلىق چېگرىسىدا مەغلۇپ بولىدۇ.
پەرقلىق زەررىچىلەرنى كۆرۈش ئۈچۈن قانچىلىك يېقىنلىشىشىڭىز كېرەك؟ئادەم كۆزىنىڭ كۆرۈش قۇۋۋىتىنى 100 ھەسسە ياكى 100 ھەسسە چوڭايتىش يېتەرلىك.قانداقلا بولمىسۇن ، خام پولاتنى 100-قۇۋۋەتكە قارىسىڭىز ئانچە پايدىسى يوق.ئەۋرىشكە ئەۋرىشكىسىنى سىلىقلاش ۋە كىسلاتا بىلەن يەر يۈزىنى قىرىش ئارقىلىق تەييارلىنىدۇ ، ئادەتتە نىترىت كىسلاتاسى ۋە ئىسپىرت ، بۇ نىترىت كىسلاتا كىسلاتاسى دەپ ئاتىلىدۇ.
دەل ئاشلىق ۋە ئۇلارنىڭ ئىچكى رېشاتكىسى زەربىنىڭ كۈچلۈكلۈكى ، MYS ، UTS ۋە پولاتنىڭ مەغلۇبىيەتتىن بۇرۇن بەرداشلىق بېرەلەيدىغانلىقىنى بەلگىلەيدۇ.
دان قۇرۇلمىسىغا ئىسسىق ۋە سوغۇق بەلۋاغ دومىلىتىش بېسىمى قاتارلىق پولات-تۆمۈر ياساش باسقۇچلىرىئەگەر ئۇلار توختىماي شەكلىنى ئۆزگەرتسە ، بۇ بېسىمنىڭ داننى شەكىللەندۈرگەنلىكىدىن دېرەك بېرىدۇ.باشقا پىششىقلاپ ئىشلەش باسقۇچلىرى ، مەسىلەن پولاتنى كاتەككە ئايلاندۇرۇش ، ئويلىماي ۋە تۇرۇبا زاۋۇتىدىن ئۆتۈش (تۇرۇبا ۋە چوڭلۇقنى شەكىللەندۈرۈش) پولات دانلىرىنى شەكلى ئۆزگەرتىدۇ.ماندېلدىكى تۇرۇبىنىڭ سوغۇق سىزىلىشىمۇ ماتېرىيالنى تەكىتلەيدۇ ، ئاخىرقى شەكىللىنىش ۋە ئېگىلىش قاتارلىق ئىشلەپچىقىرىش باسقۇچلىرىمۇ شۇنداق.ئاشلىق قۇرۇلمىسىنىڭ ئۆزگىرىشى تارقاقلاشتۇرۇش دەپ ئاتىلىدۇ.
يۇقارقى باسقۇچلار پولاتنىڭ تەۋرىنىشچانلىقىنى ، جىددىيلىشىش (يىرتىلىش) بېسىمىغا بەرداشلىق بېرىش ئىقتىدارىنى خورىتىدۇ.پولات چۈرۈك بولۇپ قالىدۇ ، يەنى پولات بىلەن داۋاملىق ئىشلىسىڭىز بۇزۇلۇش ئېھتىماللىقى يۇقىرى.ئۇزارتىش سۇلياۋنىڭ بىر تەركىبىي قىسمى (قىسىشچانلىقى يەنە بىر).بۇ يەردە شۇنى چۈشىنىش كېرەككى ، مەغلۇبىيەت كۆپىنچە پىرىسلاشتا ئەمەس ، جىددىيلىكتە يۈز بېرىدۇ.پولاتنىڭ ئۇزۇنلۇقى بىر قەدەر يۇقىرى بولغاچقا ، جىددىيلىشىش بېسىمىغا بىر قەدەر چىداملىق.قانداقلا بولمىسۇن ، پولات بېسىش بېسىمىدا ئاسانلا شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىدۇ - ئۇ ئاسان بولىدۇ - بۇ بىر ئەۋزەللىك.
بۇنى كونكېرت بىلەن سېلىشتۇرۇڭ ، ئۇنىڭ بېسىش كۈچى ئىنتايىن يۇقىرى ، ئەمما تەۋرىنىشچانلىقى تۆۋەن.بۇ خۇسۇسىيەتلەر پولاتقا زىت.شۇڭلاشقا يول ، بىنا ۋە پىيادىلەر يولىغا ئىشلىتىلىدىغان بېتون دائىم كۈچەيتىلىدۇ.نەتىجىدە ھەر ئىككى ماتېرىيالنىڭ ئارتۇقچىلىقى بار مەھسۇلات: پولات جىددىيلىكتە كۈچلۈك ، پىرىسلاشتا بېتون كۈچلۈك.
قاتتىقلىشىش جەريانىدا ، پولاتنىڭ تەۋرىنىشچانلىقى تۆۋەنلەيدۇ ، قاتتىقلىقى ئاشىدۇ.باشقىچە ئېيتقاندا ، ئۇ قاتتىقلىشىدۇ.ۋەزىيەتكە ئاساسەن ، بۇ بىر ئارتۇقچىلىق بولالايدۇ ، ئەمما ئۇ يەنە بىر كەمچىلىك بولۇشى مۇمكىن ، چۈنكى قاتتىقلىق بىپەرۋالىق بىلەن باراۋەر.دېمەك ، پولات قانچە قاتتىق بولسا ، ئېلاستىكىلىقى شۇنچە تۆۋەن بولىدۇ ، شۇڭا مەغلۇب بولۇش ئېھتىماللىقى شۇنچە يۇقىرى بولىدۇ.
باشقىچە قىلىپ ئېيتقاندا ، بۇ جەرياننىڭ ھەر بىر قەدىمى بىر قىسىم تۇرۇبا تەۋرىنىشنى تەلەپ قىلىدۇ.قىسمى بىر تەرەپ قىلىنغاندا ، ئۇ تېخىمۇ ئېغىرلىشىدۇ ، ئەگەر بەك ئېغىر بولسا ، پىرىنسىپ جەھەتتىن پايدىسىز.قاتتىقلىق چۈرۈك ، سۇنۇق نەيچىلەر ئىشلىتىش جەريانىدا ئاسانلا مەغلۇپ بولىدۇ.
ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ بۇ ئەھۋالدا تاللىشى بارمۇ؟قىسقىسى ، شۇنداق.بۇ تاللاش كىشىنى ھەيران قالدۇرىدۇ ، گەرچە سېھىرلىك بولمىسىمۇ ، ئەمما ئۇ ئىمكانقەدەر سېھىرلىك.
ئاددىي قىلىپ ئېيتقاندا ، تۇتاشتۇرۇش فىزىكىلىق تەسىرنىڭ مېتالغا بولغان تەسىرىنى يوقىتىدۇ.بۇ جەرياندا مېتال بېسىمنى يېنىكلىتىش ياكى قايتا قۇراشتۇرۇش تېمپېراتۇرىسى بىلەن قىزىتىلىدۇ ، نەتىجىدە پارچىلىنىشنى يوقىتىدۇ.شۇڭا ، بۇ جەريان تۇتاشتۇرۇشتا ئىشلىتىلگەن كونكرېت تېمپېراتۇرا ۋە ۋاقىتقا ئاساسەن ، تەۋرىنىشنى قىسمەن ياكى پۈتۈنلەي ئەسلىگە كەلتۈرىدۇ.
ئۇلاش ۋە كونترول قىلىش سوۋۇتۇش داننىڭ ئۆسۈشىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ.ئەگەر نىشان ماتېرىيالنىڭ پارچىلىنىشىنى ئازايتىش بولسا ، بۇ پايدىلىق ، ئەمما كونترول قىلىنمىغان ئاشلىقنىڭ ئۆسۈشى مېتالنى بەك يۇمشىتىپ ، ئۇنى مەقسەتلىك ئىشلىتىشكە پايدىسىز قىلىپ قويىدۇ.تۇتاشتۇرۇش جەريانىنى توختىتىش يەنە بىر سېھىرلىك ئىش.مۇۋاپىق ۋاقىتتا مۇۋاپىق قاتتىقلاشتۇرغۇچى بىلەن مۇۋاپىق تېمپېراتۇرىدا ئۆچۈرۈش جەرياننى تېزدىن توختىتىدۇ ۋە پولاتنىڭ خۇسۇسىيىتىنى ئەسلىگە كەلتۈرىدۇ.
قاتتىقلىق ئۆلچىمىدىن ۋاز كېچىشىمىز كېرەكمۇ؟ياق.قاتتىقلىقنىڭ خۇسۇسىيىتى قىممەتلىك ، ئالدى بىلەن پولات تۇرۇبىنىڭ ئالاھىدىلىكىنى بەلگىلەشتىكى يېتەكچى.قاتتىقلىق پايدىلىق ئۆلچەش ۋە تۇرۇبا ماتېرىيالىنى زاكاز قىلغاندا ئېنىقلانغان ۋە تاپشۇرۇۋالغاندىن كېيىن تەكشۈرۈلگەن بىر قانچە خۇسۇسىيەتنىڭ بىرى.قاتتىقلىق سىنىقى سىناق ئۆلچىمى سۈپىتىدە ئىشلىتىلگەندە ، چوقۇم مۇۋاپىق كۆلەم قىممىتى ۋە كونترول چېكى بولۇشى كېرەك.
قانداقلا بولمىسۇن ، بۇ ماتېرىيالنىڭ ئۆتۈش (قوبۇل قىلىش ياكى رەت قىلىش) ھەقىقىي سىنىقى ئەمەس.ئىشلەپچىقارغۇچىلار قاتتىقلىقتىن باشقا ، توشۇشنى قەرەللىك تەكشۈرۈپ ، تۇرۇبا ئىلتىماسىنىڭ ئوخشىماسلىقىغا ئاساسەن ، MYS ، UTS ياكى ئەڭ تۆۋەن ئۇزارتىش قاتارلىق باشقا مۇناسىۋەتلىك خۇسۇسىيەتلەرنى ئېنىقلىشى كېرەك.
Wynn H. Kearns is responsible for regional sales for Indiana Tube Corp., 2100 Lexington Road, Evansville, IN 47720, 812-424-9028, wkearns@indianatube.com, www.indianatube.com.
Tube & تۇرۇبا ژۇرنىلى 1990-يىلى مېتال تۇرۇبا سانائىتىگە بېغىشلانغان تۇنجى ژۇرنال سۈپىتىدە ئېلان قىلىنغان.بۈگۈنكى كۈندە ئۇ يەنىلا شىمالىي ئامېرىكىدىكى بىردىنبىر سانائەت نەشرىياتى بولۇپ ، تۇرۇبا يولى كەسپىي خادىملىرىنىڭ ئەڭ ئىشەنچلىك ئۇچۇر مەنبەسىگە ئايلاندى.
FABRICATOR نى تولۇق رەقەملىك زىيارەت قىلىش ھازىر بار ، قىممەتلىك كەسىپ بايلىقىغا ئاسان ئېرىشكىلى بولىدۇ.
«Tube & تۇرۇبا ژۇرنىلى» نى تولۇق رەقەملىك زىيارەت قىلىش ھازىر بار بولۇپ ، قىممەتلىك كەسىپ بايلىقىغا ئاسان ئېرىشەلەيدۇ.
ئەڭ يېڭى تېخنىكىلىق ئىلگىرلەشلەر ، ئەڭ ياخشى تەجرىبىلەر ۋە كەسىپ خەۋەرلىرى بىلەن مېتال تامغا بېسىش بازىرى ژۇرنىلى بولغان STAMPING ژۇرنىلىغا تولۇق رەقەملىك زىيارەت قىلىشتىن ھۇزۇرلىنىڭ.
ھازىر Fabricator en Español رەقەملىك نەشرىنى تولۇق زىيارەت قىلغىلى بولىدۇ ، قىممەتلىك سانائەت بايلىقىغا ئاسان ئېرىشكىلى بولىدۇ.
ئىككى قىسىملىق پروگراممىمىزنىڭ ئىككىنچى بۆلۈمىدە ، ناشۋىللې دۇكىنىنىڭ خوجايىنى ۋە قۇرغۇچىسى ئادام خېفنېر بىلەن…
يوللانغان ۋاقتى: 27-يانۋاردىن 20-يانۋارغىچە