داتلاشماس پولاتنىڭ ماشىنىغا چىقىشى تەس ئەمەس ، ئەمما داتلاشماس پولات كەپشەرلەش تەپسىلاتلارغا ئالاھىدە دىققەت قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ.ئۇ يېنىك پولات ياكى ئاليۇمىنغا ئوخشاش ئىسسىقلىقنى تارقاتمايدۇ ، بەك قىزىپ كەتسە بىر قىسىم چىرىشكە چىدامچانلىقىنى يوقىتىدۇ.ئەڭ ياخشى ئۇسۇل ئۇنىڭ چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ساقلاشقا ياردەم بېرىدۇ.سۈرەت: مىللېر ئېلېكتر
داتلاشماس پولات 316L كاتەكچە تۇرۇبا ئالاھىدىلىكى
داتلاشماس پولات 316 / 316L كاتەكچە تۇرۇبا
| Range: | 6.35 Mm OD دىن 273 Mm OD غىچە |
| تاشقى دىئامېتىرى: | 1/16 »ئارقىلىق 3/4 ″ |
| قېلىنلىقى: | 010 ″ دىن .083 غىچە » |
| خىزمەتلەر | 5 ، 10S ، 10 ، 30 ، 40S ، 40 ، 80 ، 80S ، XS ، 160 ، XXH |
| ئۇزۇنلۇقى: | ئەڭ يۇقىرى بولغاندا 12 مېتر پۇتىنىڭ ئۇزۇنلۇقى ۋە تەلەپ قىلىنغان ئۇزۇنلۇقى |
| يوچۇق ئۆلچىمى: | ASTM A213 (ئوتتۇرىچە تام) ۋە ASTM A269 |
| كەپشەرلەش ئۆلچىمى: | ASTM A249 ۋە ASTM A269 |
داغدۇغىلىق پولات 316L كاتەكچە تەڭپۇڭلۇق دەرىجىسى
| Grade | UNS No. | Old British | Euronorm | شىۋىتسىيە SS | ياپون JIS | ||
| BS | En | No | ئىسمى | ||||
| 316 | S31600 | 316S31 | 58H, 58J | 1.4401 | X5CrNiMo17-12-2 | 2347 | SUS 316 |
| 316L | S31603 | 316S11 | - | 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 | 2348 | SUS 316L |
| 316H | S31609 | 316S51 | - | - | - | - | - |
داتلاشماس پولات 316L لىق توك تۇرۇبىسىنىڭ خىمىيىلىك تەركىبلىرى
| Grade | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N | |
| 316 | Min | - | - | - | 0 | - | 16.0 | 2.00 | 10.0 | - |
| Max | 0.08 | 2.0 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 | 0.10 | |
| 316L | Min | - | - | - | - | - | 16.0 | 2.00 | 10.0 | - |
| Max | 0.03 | 2.0 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 | 0.10 | |
| 316H | Min | 0.04 | 0.04 | 0 | - | - | 16.0 | 2.00 | 10.0 | - |
| max | 0.10 | 0.10 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 | - |
داتلاشماس پولات 316L لىق توك تۇرۇبىسىنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى
| Grade | Tensile Str (MPa) min | Yield Str 0.2% Proof (MPa) min | Elong (% 50mm) min | قاتتىقلىق | |
| Rockwell B (HR B) max | Brinell (HB) max | ||||
| 316 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
| 316L | 485 | 170 | 40 | 95 | 217 |
| 316H | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
داتلاشماس پولات 316L لىق توك تۇرۇبىسىنىڭ فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتى
| Grade | زىچلىقى (kg / m3) | Elastic Modulus (GPa) | ئىسسىقلىق كېڭىيىشنىڭ ئوتتۇرىچە ئۈنۈمى (µm / m / ° C) | ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى (W / mK) | كونكرېت ئىسسىقلىق 0-100 ° C. (J / kg.K) | Elec Resistivity (nΩ.m) | |||
| 0-100 ° C. | 0-315 ° C. | 0-538 ° C. | 100 ° C. | 500 ° C. | |||||
| 316 / L / H. | 8000 | 193 | 15.9 | 16.2 | 17.5 | 16.3 | 21.5 | 500 | |
داتلاشماس پولاتنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقى ئۇنى يۇقىرى ساپلىقتىكى يېمەكلىك ۋە ئىچىملىك ، دورا ، بېسىم قاچىسى ۋە نېفىت خىمىيە سانائىتى قاتارلىق نۇرغۇن مۇھىم تۇرۇبا قوللىنىشچان پروگراممىلىرىنىڭ جەلپ قىلىش كۈچىگە ئىگە تاللاشقا ئايلاندۇردى.قانداقلا بولمىسۇن ، بۇ ماتېرىيال يېنىك پولات ياكى ئاليۇمىنغا ئوخشاش ئىسسىقلىقنى تارقىتالمايدۇ ، نامۇۋاپىق كەپشەرلەش تېخنىكىسى ئۇنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ.بەك ئىسسىقلىق ئىشلىتىش ۋە خاتا تولدۇرغۇچى مېتال ئىشلىتىش ئىككى جىنايەتچى.
بىر قىسىم ئەڭ ياخشى داتلاشماس پولات كەپشەرلەش ئۇسۇللىرىدا چىڭ تۇرۇپ ، نەتىجىنى ياخشىلاشقا ۋە مېتالنىڭ چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ساقلاشقا كاپالەتلىك قىلغىلى بولىدۇ.ئۇنىڭدىن باشقا ، كەپشەرلەش جەريانىنى يېڭىلاش سۈپەتنى قۇربان قىلماي ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرالايدۇ.
داتلاشماس پولاتنى كەپشەرلىگەندە ، تولدۇرغۇچى مېتالنى تاللاش كاربون مىقدارىنى كونترول قىلىشتا ئىنتايىن مۇھىم.داتلاشماس پولات تۇرۇبىنى كەپشەرلەشكە ئىشلىتىدىغان تولدۇرغۇچى مېتال چوقۇم كەپشەرلەش ئىقتىدارىنى ئۆستۈرۈپ ، ئىقتىدار تەلىپىگە ماس كېلىشى كېرەك.
ER308L غا ئوخشاش «L» بەلگىلەش تولدۇرغۇچى مېتاللارنى ئىزدەڭ ، چۈنكى ئۇلار تۆۋەن كاربونلۇق داتلاشماس پولات قېتىشمىلارنىڭ چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ساقلايدۇ.تۆۋەن كاربون ماتېرىياللىرىنى ئۆلچەملىك تولدۇرغۇچى مېتاللار بىلەن كەپشەرلەش كەپشەرنىڭ كاربون مىقدارىنى ئاشۇرىدۇ ، شۇڭا چىرىش خەۋىپىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ.«H» تولدۇرغۇچى مېتالدىن ساقلىنىڭ ، چۈنكى ئۇلارنىڭ تەركىبىدە كاربون مىقدارى يۇقىرى بولۇپ ، يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا تېخىمۇ كۈچلۈك تەلەپ قىلىدىغان قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن لايىھەلەنگەن.
داتلاشماس پولاتنى كەپشەرلىگەندە ، مىكرو ئېلېمېنتلار تۆۋەن (ئەخلەت دەپمۇ ئاتىلىدۇ) تولدۇرىدىغان مېتالنى تاللاشمۇ ناھايىتى مۇھىم.بۇلار تولدۇرغۇچى مېتال ياساشقا ئىشلىتىلىدىغان خام ئەشيانىڭ قالدۇق ئېلېمېنتلىرى بولۇپ ، ئانتىتېلا ، ئارسېن ، فوسفور ۋە گۈڭگۈرتنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.ئۇلار ماتېرىيالنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقىغا كۆرۈنەرلىك تەسىر كۆرسىتىدۇ.
داتلاشماس پولات ئىسسىقلىق كىرگۈزۈشكە ئىنتايىن سەزگۈر بولغاچقا ، بىرلەشمە تەييارلىق ۋە مۇۋاپىق قۇراشتۇرۇش ماددىنىڭ خۇسۇسىيىتىنى ساقلاشتا ئىسسىقلىقنى باشقۇرۇشتا مۇھىم رول ئوينايدۇ.زاپچاسلار ياكى تەكشى ماسلاشمىغان بوشلۇقلار مەشئەلنىڭ بىر جايدا ئۇزۇنراق تۇرۇشىنى تەلەپ قىلىدۇ ، بۇ بوشلۇقلارنى تولدۇرۇش ئۈچۈن تېخىمۇ كۆپ تولدۇرغۇچى مېتال لازىم بولىدۇ.بۇ تەسىرگە ئۇچرىغان رايوندا ئىسسىقلىقنىڭ يىغىلىپ ، زاپچاسنىڭ قىزىپ كېتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.قاچىلاشنىڭ توغرا بولماسلىقىمۇ كەمتۈكلۈكنى تۈگىتىپ ، كەپشەرلەشنىڭ تەلەپكە سىڭىپ كىرىشىنى قىيىنلاشتۇرۇۋېتىدۇ.زاپچاسلارنىڭ ئىمكانقەدەر داتلاشماس پولاتقا يېقىنلىشىشىغا كاپالەتلىك قىلدۇق.
بۇ ماتېرىيالنىڭ ساپلىقىمۇ ئىنتايىن مۇھىم.كەپشەرلەشتىكى ئەڭ ئاز مىقداردىكى بۇلغانمىلار ياكى توپا-چاڭلارمۇ ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ كۈچى ۋە چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى تۆۋەنلىتىدىغان نۇقسانلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.كەپشەرلەشتىن بۇرۇن ئاساسىي مېتالنى تازىلاش ئۈچۈن ، كاربون پولات ياكى ئاليۇمىنغا ئىشلىتىلمىگەن داتلاشماس پولاتقا ئالاھىدە چوتكا ئىشلىتىڭ.
داتلاشماس پولاتلاردا سەزگۈرلۈك چىرىتىشكە قارشى تۇرۇشنىڭ يوقىلىشىدىكى ئاساسلىق سەۋەب.كەپشەرلەش تېمپېراتۇرىسى ۋە سوۋۇتۇش نىسبىتى بەك كۆپ تەۋرىگەندە ، بۇ ماتېرىيالنىڭ مىكرو قۇرۇلمىسىنىڭ ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
داتلاشماس پولات تۇرۇبا ئۈستىدىكى بۇ سىرتقى كەپشەرلەش GMAW بىلەن كونترول قىلىنغان ۋە مېتال پۈركۈش (RMD) بىلەن كەپشەرلەنگەن ، يىلتىز كەپشەرلەش كەينىگە يانمىغان ، تاشقى كۆرۈنۈشى ۋە سۈپىتى GTAW ئارقا كەپشەرلەش بىلەن ئوخشاش.
داتلاشماس پولاتنىڭ چىرىشكە قارشى تۇرۇشنىڭ مۇھىم بىر قىسمى خىروم ئوكسىد.ئەمما كەپشەرلەشتىكى كاربون مىقدارى بەك يۇقىرى بولسا ، خىروم كاربون ھاسىل بولىدۇ.ئۇلار خىرومنى باغلاپ ، زۆرۈر بولغان خىروم ئوكسىدنىڭ شەكىللىنىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ، بۇ داتلاشماس پولاتنىڭ چىرىشىگە چىداملىق قىلىدۇ.يېتەرلىك خروم ئوكسىد بولمىسا ، ماتېرىيال كۆڭۈلدىكىدەك خۇسۇسىيەتكە ئىگە بولمايدۇ ھەمدە چىرىش يۈز بېرىدۇ.
سەزگۈرلۈكنىڭ ئالدىنى ئېلىش تولدۇرغۇچى مېتال تاللاش ۋە ئىسسىقلىق كىرگۈزۈشنى كونترول قىلىش ئۈچۈن كېلىدۇ.يۇقىرىدا دەپ ئۆتكىنىمىزدەك ، داتلاشماس پولاتنى كەپشەرلىگەندە كاربون مىقدارى تۆۋەن بولغان تولدۇرغۇچى مېتالنى تاللاش كېرەك.قانداقلا بولمىسۇن ، كاربون بەزىدە بەزى قوللىنىشچان پروگراممىلارنى كۈچ بىلەن تەمىنلەيدۇ.تۆۋەن كاربون تولدۇرىدىغان مېتاللار ماس كەلمىسە ئىسسىقلىقنى كونترول قىلىش ئىنتايىن مۇھىم.
كەپشەرلەش ۋە HAZ نىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا تۇرغان ۋاقتىنى ئەڭ تۆۋەن چەكتە ئازايتىڭ ، ئادەتتە 950 دىن 1500 سېلسىيە گرادۇسقىچە (500 دىن 800 سېلسىيە گرادۇس).بۇ دائىرىدە سېتىشقا سەرپ قىلغان ۋاقتىڭىز قانچە ئاز بولسا ، شۇنچە ئىسسىقلىق ھاسىل قىلالايسىز.ئىشلىتىلىۋاتقان كەپشەرلەش جەريانىدىكى ئارىلىق تېمپېراتۇرىسىنى ھەمىشە تەكشۈرۈپ بېقىڭ.
يەنە بىر تاللاش ، خىروم كاربدنىڭ شەكىللىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن تىتان ۋە نىئوبى قاتارلىق قېتىشما زاپچاسلار بىلەن تولدۇرغۇچى مېتال ئىشلىتىش.بۇ زاپچاسلار كۈچلۈكلۈك ۋە قاتتىقلىققا تەسىر قىلىدىغان بولغاچقا ، بۇ تولدۇرغۇچى مېتاللارنى بارلىق قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئىشلىتىشكە بولمايدۇ.
گاز تۇڭگېن ئەگمە كەپشەرلەش (GTAW) ئارقىلىق يىلتىز ئۆتۈش كەپشەرلەش داتلاشماس پولات تۇرۇبىنى كەپشەرلەشنىڭ ئەنئەنىۋى ئۇسۇلى.بۇ ئادەتتە كەپشەرنىڭ ئاستى تەرىپىدە ئوكسىدلىنىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئارگون قايتۇرۇشنى تەلەپ قىلىدۇ.قانداقلا بولمىسۇن ، داتلاشماس پولات تۇرۇبا ۋە تۇرۇبا ئۈچۈن سىم كەپشەرلەش جەريانىنى ئىشلىتىش ئومۇملاشتى.بۇ خىل ئەھۋال ئاستىدا ، ئوخشىمىغان قالقان گازىنىڭ ماتېرىيالنىڭ چىرىشكە قارشى تۇرۇش كۈچىگە قانداق تەسىر كۆرسىتىدىغانلىقىنى چۈشىنىش كېرەك.
داتلاشماس پولاتنىڭ گاز ئەگمىسى كەپشەرلەش (GMAW) ئەنئەنىۋى ئۇسۇلدا ئارگون ۋە كاربون تۆت ئوكسىد ، ئارگون بىلەن ئوكسىگېننىڭ ئارىلاشمىسى ياكى ئۈچ گاز ئارىلاشمىسى (گېلىي ، ئارگون ۋە كاربون تۆت ئوكسىد) نى ئىشلىتىدۇ.ئادەتتە ، بۇ ئارىلاشمىلار ئاساسلىقى% 5 كىمۇ يەتمەيدىغان كاربون تۆت ئوكسىد بىلەن ئارگون ياكى گېلىيدىن تەركىب تاپىدۇ ، چۈنكى كاربون تۆت ئوكسىد ئېرىتىلگەن مۇنچىغا كاربون كىرگۈزۈپ ، سەزگۈرلۈك خەۋىپىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ.GMAW داتلاشماس پولات ئۈچۈن ساپ ئارگون تەۋسىيە قىلىنمايدۇ.
داتلاشماس پولاتتىن ياسالغان سىم ئەنئەنىۋى 75% ئارگون ۋە% 25 كاربون تۆت ئوكسىدنى ئارىلاشتۇرۇپ ئىشلىتىشكە لايىھەلەنگەن.ئاقما ماددىلارنىڭ تەركىبىدە كاربون ئارقىلىق قالقاننىڭ بۇلغىنىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن تەركىبلەر بار.
GMAW جەريانلىرىنىڭ تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، ئۇلار تۇرۇبا ۋە داتلاشماس پولات تۇرۇبىنى كەپشەرلەشنى ئاسانلاشتۇردى.بەزى قوللىنىشچان پروگراممىلار يەنىلا GTAW جەريانىنى تەلەپ قىلسىمۇ ، ئىلغار سىم بىر تەرەپ قىلىش نۇرغۇن داتلاشماس پولات قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئوخشاش سۈپەت ۋە تېخىمۇ يۇقىرى ئۈنۈم بىلەن تەمىنلەيدۇ.
GMAW RMD بىلەن ياسالغان كىملىك داتلاشماس پولات كەپشەرلەش سۈپىتى ۋە سىرتقى كۆرۈنۈشى ماس ھالدا OD كەپشەرلەش بىلەن ئوخشاش.
يىلتىز ئۆزگەرتىلگەن قىسقا توك يولى GMAW جەريانىنى ئىشلىتىپ مىللېرنىڭ كونتروللۇقىدىكى مېتال چۆكۈش (RMD) غا ئوخشاش بىر قىسىم ئاۋستېنتىك داتلاشماس پولات قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئارقىغا يېنىشنى يوقىتىدۇ.RMD يىلتىزىدىن كېيىن GMAW ياكى ئاقما شەكىللىك ئەگمە كەپشەرلەش ۋە تامغا بېسىش ئارقىلىق ئەگىشىشكە بولىدۇ ، بۇ تاللاش كەينىگە قايتقان GTAW غا سېلىشتۇرغاندا ۋاقىت ۋە پۇلنى تېجەيدۇ ، بولۇپمۇ چوڭ تۇرۇبىلاردا.
RMD ئېنىق كونترول قىلىنغان قىسقا توك يولى مېتال يۆتكەش ئارقىلىق جىمجىت ، مۇقىم ئەگمە ۋە كەپشەرلەش كۆلچىكى ھاسىل قىلىدۇ.بۇ سوغۇق لاپاس ياكى بىرىكىش پۇرسىتىنى تۆۋەنلىتىدۇ ، چېچىشنى ئازايتىدۇ ۋە تۇرۇبا يىلتىزىنىڭ سۈپىتىنى ئۆستۈرىدۇ.ئېنىق كونترول قىلىنغان مېتال يۆتكەش يەنە بىر تامچە چۆكمە چۆكۈشكە ۋە كەپشەرلەش كۆلچىكىنى كونترول قىلىشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ ، بۇ ئارقىلىق ئىسسىقلىق كىرگۈزۈش ۋە كەپشەرلەش سۈرئىتىنى كونترول قىلىدۇ.
ئەنئەنىۋى بولمىغان جەريانلار كەپشەرلەش ئۈنۈمىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ.RMD ئىشلەتكەندە كەپشەرلەش سۈرئىتى 6 دىن 12 ipm غىچە بولىدۇ.بۇ جەريان قىسمىغا ئىسسىقلىق ئىشلەتمەي ئىقتىدارنى ياخشىلايدىغان بولغاچقا ، داتلاشماس پولاتنىڭ خۇسۇسىيىتى ۋە چىرىشكە چىدامچانلىقىنى ساقلاشقا ياردەم بېرىدۇ.بۇ جەرياننىڭ ئىسسىقلىق كىرگۈزۈشىنى ئازايتىش يەر ئاستى سۈيىنىڭ ئۆزگىرىشىنى كونترول قىلىشقا ياردەم بېرىدۇ.
بۇ تومۇر سوقۇلغان GMAW جەريانى ئادەتتىكى تومۇر سوقۇش ئايروپىلانىغا قارىغاندا قىسقا ئەگمە ئۇزۇنلۇق ، تار ئەگمە قوڭغۇراق ۋە ئىسسىقلىق كىرگۈزۈشنى تەمىنلەيدۇ.بۇ جەريان يېپىق بولغاچقا ، ئوق ئارىلىقى ۋە خىزمەت ئورنىغىچە بولغان ئارىلىقتىكى تەۋرىنىش ئەمەلىيەتتە بۇنىڭ سىرتىدا.بۇ نەق مەيداندا كەپشەرلىگەندە ياكى خىزمەت ئورنىنىڭ سىرتىدا كەپشەرلىگەندە كەپشەرلەش كۆلچىكىنى كونترول قىلىشنى ئاددىيلاشتۇرىدۇ.ئاخىرىدا ، تولدۇرۇلغان GMAW تولدۇرغۇچى ۋە قاپلاش ئېغىزىنىڭ RMD بىلەن يىلتىز ئۆتۈشىنىڭ بىرىكىشى كەپشەرلەش رەسمىيىتىنى بىر سىم ۋە بىر گاز بىلەن ئېلىپ بېرىپ ، جەرياننىڭ ئۆزگىرىش ۋاقتىنى قىسقارتىدۇ.
Tube & تۇرۇبا ژۇرنىلى 1990-يىلى مېتال تۇرۇبا سانائىتىگە بېغىشلانغان تۇنجى ژۇرنال سۈپىتىدە ئېلان قىلىنغان.بۈگۈنكى كۈندە ئۇ يەنىلا شىمالىي ئامېرىكىدىكى بىردىنبىر سانائەت نەشرىياتى بولۇپ ، تۇرۇبا يولى كەسپىي خادىملىرىنىڭ ئەڭ ئىشەنچلىك ئۇچۇر مەنبەسىگە ئايلاندى.
FABRICATOR نى تولۇق رەقەملىك زىيارەت قىلىش ھازىر بار ، قىممەتلىك كەسىپ بايلىقىغا ئاسان ئېرىشكىلى بولىدۇ.
«Tube & تۇرۇبا ژۇرنىلى» نى تولۇق رەقەملىك زىيارەت قىلىش ھازىر بار بولۇپ ، قىممەتلىك كەسىپ بايلىقىغا ئاسان ئېرىشەلەيدۇ.
مېتال تامغا بېسىش بازىرىدىكى ئەڭ يېڭى تېخنىكا ، ئەڭ ياخشى تەجرىبە ۋە كەسىپ خەۋەرلىرى يېزىلغان STAMPING ژۇرنىلىغا تولۇق رەقەملىك زىيارەت قىلىڭ.
ھازىر Fabricator en Español رەقەملىك نەشرىنى تولۇق زىيارەت قىلغىلى بولىدۇ ، قىممەتلىك سانائەت بايلىقىغا ئاسان ئېرىشكىلى بولىدۇ.
لاس ۋىگاستىكى Sosa Metalworks نىڭ خوجايىنى خىرىستىيان سوسا بىلەن بولغان سۆھبىتىمىزنىڭ ئىككىنچى قىسمى…
يوللانغان ۋاقتى: Apr-06-2023