Nature.com نى زىيارەت قىلغىنىڭىزغا رەھمەت.سىز چەكلىك CSS قوللىشى بىلەن توركۆرگۈ نۇسخىسىنى ئىشلىتىۋاتىسىز.ئەڭ ياخشى تەجرىبە ئۈچۈن يېڭىلانغان تور كۆرگۈچنى ئىشلىتىشىڭىزنى تەۋسىيە قىلىمىز (ياكى Internet Explorer دىكى ماسلىشىشچان ھالەتنى چەكلەڭ).ئۇنىڭدىن باشقا ، داۋاملىق قوللاشقا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، تور بېكەتنى ئۇسلۇب ۋە JavaScript كۆرسەتمەيمىز.
تام تەسۋىردە ھەر بىر تام تەسۋىردە ئۈچ ماقالە كۆرسىتىلىدۇ.كەينى ۋە كېيىنكى كۇنۇپكىلارنى ئىشلىتىپ تام تەسۋىردىن يۆتكىڭ ياكى ئاخىرىدا تام تەسۋىر كونترول كۇنۇپكىسى ئارقىلىق ھەر بىر تام تەسۋىردىن ئۆتۈڭ.

ASTM A240 304 316 داتلاشماس پولات ئوتتۇرا قېلىن تاختاينى كېسىپ ، جۇڭگو زاۋۇتىنىڭ باھاسىنى خاسلاشتۇرغىلى بولىدۇ

ماتېرىيال دەرىجىسى: 201/304/304l / 316/316l / 321/309s / 310s / 410/420/430/904l / 2205/2507
تىپى: فېررىتىك ، ئاۋىستىنىت ، مارتېنسىت ، دۇپلېس
تېخنىكا: سوغۇق رول ۋە قىزىق رول
گۇۋاھنامىسى: ھەر يىلى ISO9001 ، CE ، SGS
مۇلازىمىتى: ئۈچىنچى تەرەپ سىنىقى
يەتكۈزۈش: 10-15 كۈن ئىچىدە ياكى مىقدارىنى ئويلاشقاندا

داتلاشماس پولات تۆمۈر قېتىشمىسى بولۇپ ، خىرومنىڭ ئەڭ تۆۋەن مىقدارى% 10.5.خىرومنىڭ تەركىبى پولات يۈزىدە پاسسىپ قەۋەت دەپ ئاتىلىدىغان نېپىز خىروم ئوكسىد پىلاستىنكىسى ھاسىل قىلىدۇ.بۇ قەۋەت پولات يۈزىدە چىرىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇپولاتتىكى خىرومنىڭ مىقدارى قانچە كۆپ بولسا ، چىرىشكە چىدامچانلىقى شۇنچە چوڭ بولىدۇ.

پولات يەنە كاربون ، كرېمنىي ۋە مانگان قاتارلىق باشقا ئېلېمېنتلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.باشقا ئېلېمېنتلارنى قوشۇپ چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش كۈچى (نىكېل) ۋە شەكىللىنىشچانلىقى (مولىبدېن) نى ئاشۇرغىلى بولىدۇ.

يۇقىرى كاربونلۇق مارسېنتىك داتلاشماس پولات (HCMSS) نىڭ ھەرىكىتى تەخمىنەن 22.5 ۋولدىن تەركىب تاپقان.تەركىبىدە يۇقىرى مىقداردا خروم (Cr) ۋە ۋانادىي (V) بار كاربونلار ئېلېكترونلۇق نۇر ئېرىتىش (EBM) ئارقىلىق ئوڭشالدى.مىكرو قۇرۇلما مارتېنىت ۋە قالدۇق ئاۋستېنېت باسقۇچىدىن تەركىب تاپقان ، يەر ئاستى يۇقىرى V ۋە مىكرو يۇقىرى Cr كاربونلىرى تەكشى تەقسىملەنگەن ، قاتتىقلىقى بىر قەدەر يۇقىرى.كونىراپ كەتكەن يولدىن ماتېرىيالنىڭ قارشى گەۋدىگە يۆتكىلىشى سەۋەبىدىن مۇقىم ھالەتتىكى يۈكنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ، CoF تەخمىنەن% 14.1 تۆۋەنلەيدۇ.ئوخشاش ئۇسۇلدا بىر تەرەپ قىلىنغان مارسېنتىك قورال پولاتلىرىغا سېلىشتۇرغاندا ، تۆۋەن قوللىنىلغان يۈكلەردە HCMSS نىڭ ئۇپراش نىسبىتى ئاساسەن ئوخشاش.ئاساسلىق ئۇپراش مېخانىزىمى پولات ماترىسسانى يوقىتىش ئارقىلىق ئۇپراش يولىنىڭ ئوكسىدلىنىشى بىلەن ئېلىۋېتىلىدۇ ، يۈكنىڭ كۆپىيىشى بىلەن ئۈچ تەركىبلىك سۈركىلىش ئۇپراش يۈز بېرىدۇ.بۆلەكلەرنىڭ قاتتىقلىق خەرىتىسى ئارقىلىق ئېنىقلانغان ئۇپراشنىڭ ئاستىدىكى سۇلياۋ شەكلى ئۆزگىرىپ كەتكەن رايونلار.ئۇپراش شارائىتىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ يۈز بېرىدىغان كونكرېت ھادىسىلەر كاربون يېرىلىش ، يۇقىرى ۋانادىي كاربون يىرتىلىش ۋە ئۆلۈش يېرىلىش دەپ تەسۋىرلىنىدۇ.بۇ تەتقىقات HCMSS خۇرۇچ ياساشنىڭ ئۇپراش ئالاھىدىلىكىنى يورۇتۇپ بەردى ، بۇ ئوقتىن سۇلياۋ ئوكۇل قېپىغىچە بولغان EBM زاپچاسلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشقا يول ئاچىدۇ.
داتلاشماس پولات (SS) كۆپ خىل پولات-تۆمۈر ئائىلىسى بولۇپ ، ئۇلارنىڭ چىرىشكە قارشى تۇرۇش كۈچى ۋە ماس مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى بولغاچقا ، ئالەم قاتنىشى ، ماشىنا ، يېمەكلىك ۋە باشقا نۇرغۇن قوللىنىشچان پروگراممىلاردا كەڭ قوللىنىلىدۇ.ئۇلارنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقى يۇقىرى بولۇپ ، خرومنىڭ تەركىبىدىكى خرومنىڭ مىقدارى (% 11.5 تىن يۇقىرى) بولۇپ ، يەر يۈزىدە خروم مىقدارى يۇقىرى ئوكسىد پىلاستىنكىسى ھاسىل قىلىشقا تۆھپە قوشىدۇ.قانداقلا بولمىسۇن ، كۆپىنچە داتلاشماس پولات دەرىجىسىنىڭ كاربون مىقدارى تۆۋەن ، شۇڭا قاتتىقلىق ۋە ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى چەكلىك ، نەتىجىدە ئالەم قاتنىشى قونۇش زاپچاسلىرى قاتارلىق ئۇپراشقا مۇناسىۋەتلىك ئۈسكۈنىلەردە مۇلازىمەت ئۆمرى قىسقىرايدۇ.ئادەتتە ئۇلارنىڭ قاتتىقلىقى تۆۋەن (180 دىن 450 HV ئارىلىقىدا) ، پەقەت بىر قىسىم ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىنغان مارسېنتىك داتلاشماس پولاتنىڭ قاتتىقلىقى (700 HV غىچە) ۋە يۇقىرى كاربوننىڭ مىقدارى (% 1.2 wt) بولىدۇ ، بۇلار تۆھپە قوشالايدۇ. martensite نىڭ شەكىللىنىشى.1. قىسقىسى ، يۇقىرى كاربون تەركىبى مارسېنتىك ئۆزگىرىش تېمپېراتۇرىسىنى تۆۋەنلىتىدۇ ، بۇ پۈتۈنلەي مارسېنتىك مىكرو قۇرۇلما شەكىللەندۈرىدۇ ۋە يۇقىرى سوۋۇتۇش نىسبىتىدە ئۇپراشقا چىداملىق مىكرو قۇرۇلمىغا ئېرىشىدۇ.قاتتىق باسقۇچلار (مەسىلەن ، كاربونلار) پولات ماترىسساغا قوشۇلۇپ ، ئۆلۈشنىڭ ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى تېخىمۇ ئۆستۈرىدۇ.
خۇرۇچ ياساش (AM) نىڭ كىرگۈزۈلۈشى ئېھتىياجلىق تەركىب ، مىكرو قۇرۇلما ئالاھىدىلىكى ۋە ئەۋزەل مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتكە ئىگە يېڭى ماتېرىياللارنى ئىشلەپچىقىرالايدۇ.مەسىلەن ، ئەڭ كۆپ سېتىلىدىغان خۇرۇچ كەپشەرلەش جەريانىنىڭ بىرى بولغان پاراشوك كارىۋىتىنى ئېرىتىش (PBF) ئالدىن قېتىشتۇرۇلغان پاراشوكنىڭ چۆكۈپ ، لازېر ياكى ئېلېكترون دەستىسى قاتارلىق ئىسسىقلىق مەنبەسىدىن پايدىلىنىپ پاراشوكنى ئېرىتىپ قويۇق شەكىللىك زاپچاسلارنى شەكىللەندۈرىدۇ.بىر قانچە تەتقىقات شۇنى ئىسپاتلىدىكى ، خۇرۇچ بىلەن ياسالغان داتلاشماس پولات زاپچاسلار ئەنئەنىۋى ياسالغان زاپچاسلاردىن ئېشىپ كېتەلەيدۇ.مەسىلەن ، خۇرۇچ پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئۇچرىغان ئاۋستېنتىك داتلاشماس پولاتنىڭ ئىنچىكە مىكرو قۇرۇلمىسى (يەنى Hall-Petch مۇناسىۋىتى) نىڭ 3،8،9 بولغانلىقى ئۈچۈن ئەۋزەل مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتكە ئىگە ئىكەنلىكى ئىسپاتلاندى.AM دا بىر تەرەپ قىلىنغان فېررىتلىق داتلاشماس پولاتنى ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىش قوشۇمچە چۆكمە ھاسىل قىلىدۇ ، ئۇلار ئادەتتىكى كەسىپداشلىرىغا ئوخشاش مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت بىلەن تەمىنلەيدۇ.قوش كۈچلۈك پىششىقلاپ ئىشلەش ئارقىلىق پىششىقلاپ ئىشلەنگەن قوش باسقۇچلۇق داتلاشماس پولاتنى قوبۇل قىلدى ، بۇ يەردە مېخانىك خۇسۇسىيەتنىڭ ياخشىلىنىشى مىكرو قۇرۇلمىدا خىروم مول بولغان ئارىلاشما باسقۇچلار سەۋەبىدىن بولىدۇ.ئۇنىڭدىن باشقا ، خۇرۇچ قاتتىقلاشتۇرۇلغان مارسېنتىك ۋە PH داتلاشماس پولاتنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلاپ ، مىكرو قۇرۇلمىدا ساقلانغان ئاستىننىتنى كونترول قىلىش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش پارامېتىرلىرىنى ئەلالاشتۇرۇش ئارقىلىق ئېرىشكىلى بولىدۇ.
ھازىرغا قەدەر ، AM ئاۋستېنتىك داتلاشماس پولاتنىڭ قەبىلە خۇسۇسىيىتى باشقا داتلاشماس پولاتلارغا قارىغاندا كىشىلەرنىڭ دىققىتىنى قوزغىدى.316L بىلەن بىر تەرەپ قىلىنغان بىر قەۋەت پاراشوك (L-PBF) دا لازېر ئېرىتىشنىڭ قەبىلە ھەرىكىتى AM پىششىقلاپ ئىشلەش پارامېتىرلىرىنىڭ ئىقتىدارى سۈپىتىدە تەتقىق قىلىنغان.سىكاننېرلاش سۈرئىتىنى تۆۋەنلىتىش ياكى لازېر قۇۋۋىتىنى ئاشۇرۇش ئارقىلىق جاراھەتنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈشنىڭ ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدىغانلىقى كۆرسىتىلدى.لى قاتارلىقلار .17 ھەر خىل پارامېتىرلار (يۈك ، چاستوتا ۋە تېمپېراتۇرا) ئاستىدا قۇرۇق سىيرىلىش كىيىمىنى سىناق قىلىپ ، ئۆينىڭ تېمپېراتۇرىسىنىڭ ئۇپراشنىڭ ئاساسلىق ئۇپراش مېخانىزمى ئىكەنلىكىنى كۆرسەتتى ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا سىيرىلىش سۈرئىتى ۋە تېمپېراتۇرىنىڭ ئۆرلىشى ئوكسىدلىنىشنى ئىلگىرى سۈرىدۇ.ھاسىل بولغان ئوكسىد قەۋىتى توشۇش مەشغۇلاتىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ ، تېمپېراتۇرىنىڭ ئۆرلىشىگە ئەگىشىپ سۈركىلىش تۆۋەنلەيدۇ ، تېخىمۇ يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ئۇپراش نىسبىتى ئاشىدۇ.باشقا تەتقىقاتلاردا ، TiC18 ، TiB219 ۋە SiC20 زەررىچىلىرىنىڭ L-PBF غا قوشۇلۇشى 316L ماترىسسانى بىر تەرەپ قىلىپ ، قاتتىق زەررىچىلەرنىڭ ئاۋاز قىسمىنىڭ كۆپىيىشى بىلەن قويۇق خىزمەت قاتتىقلاشتۇرۇلغان سۈركىلىش قەۋىتىنى شەكىللەندۈرۈش ئارقىلىق ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈردى.L-PBF12 بىر تەرەپ قىلىنغان PH پولات ۋە SS11 كۆپەيتىلگەن پولات-تۆمۈردە قوغداش ئوكسىد قەۋىتىمۇ كۆرۈلگەن ، بۇ ئىسسىقتىن كېيىنكى داۋالاش ئارقىلىق ساقلانغان ئاۋستېننى چەكلەشنىڭ ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدىغانلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.بۇ يەردە خۇلاسىلەنگەندەك ، ئەدەبىيات ئاساسلىقى 316L SS يۈرۈشلۈكلىرىنىڭ قەبىلە ئىپادىسىگە مەركەزلەشكەن ، ئەمما كاربون مىقدارى بىر قەدەر يۇقىرى بولغان بىر يۈرۈش مارسېنتىك خۇرۇچتىن ياسالغان داتلاشماس پولاتنىڭ قەبىلە ئىقتىدارىغا ئائىت سانلىق مەلۇماتلار ئاز.
ئېلېكترون نۇر ئېرىتىش (EBM) L-PBF غا ئوخشاش تېخنىكا بولۇپ ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە سىكانېرلاش نىسبىتى 21 ، 22. يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا يېتىش ئىقتىدارى سەۋەبىدىن يۇقىرى ۋانادىي ۋە خىروم كاربون قاتارلىق سۇندۇرغۇچى كاربونلار بىلەن مىكرو قۇرۇلما ھاسىل قىلالايدۇ. پولات-تۆمۈر ئاساسلىقى ئەڭ ياخشى ELM پىششىقلاپ ئىشلەش پارامېتىرلىرىنى بەلگىلەشكە مەركەزلەشكەن بولۇپ ، يېرىلىش ۋە تەر تۆشۈكچىلىرى يوق مىكرو قۇرۇلمىغا ئېرىشىش ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتنى ياخشىلاش 23 ، 24 ، 25 ، 26ھازىرغا قەدەر ، ELR بىلەن بىر تەرەپ قىلىنغان يۇقىرى كاربونلۇق مارسېنتىك داتلاشماس پولاتنىڭ ئۇپراش مېخانىزمى چەكلىك شارائىتتا تەتقىق قىلىنغان بولۇپ ، سۈركىلىش (قۇم قەغىزى سىنىقى) ، قۇرغاق ۋە لاي-لاتقىلارنىڭ شارائىتىدا ئېغىر سۇلياۋ شەكلى ئۆزگىرىپ كەتكەنلىكى خەۋەر قىلىنغان.
بۇ تەتقىقات تۆۋەندە تەسۋىرلەنگەن قۇرۇق سىيرىلىش شارائىتىدا ELR بىلەن بىر تەرەپ قىلىنغان يۇقىرى كاربونلۇق مارسېنتىك داتلاشماس پولاتنىڭ ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ۋە سۈركىلىش خۇسۇسىيىتىنى تەكشۈردى.بىرىنچىدىن ، سىكاننېرلاش ئېلېكترونلۇق مىكروسكوپ (SEM) ، ئېنېرگىيە تارقاق X نۇرى سپېكتروسكوپى (EDX) ، رېنتىگېن نۇرى دىففراكسىيەسى ۋە رەسىم ئانالىزى ئارقىلىق مىكرو قۇرۇلما ئالاھىدىلىكى خاراكتېرلەندى.بۇ ئۇسۇللار بىلەن ئېرىشكەن سانلىق مەلۇماتلار ئاندىن ھەر خىل يۈكلەر ئاستىدا قۇرۇق ئۆز-ئارا سىناق قىلىش ئارقىلىق قەبىلە ھەرىكىتىنى كۆزىتىشنىڭ ئاساسى قىلىنىدۇ ، ئاخىرىدا كونىراپ كەتكەن يۈز مورفولوگىيىسى SEM-EDX ۋە لازېرلىق ئارخىپومېتىر ئارقىلىق تەكشۈرۈلىدۇ.ئۇپراش نىسبىتى مىقدارلاشقان ۋە ئوخشاش بىر تەرەپ قىلىنغان مارتىنتىك قورال پولاتلىرى بىلەن سېلىشتۇرۇلغان.بۇ SS سىستېمىسى بىلەن ئوخشاش تىپتىكى داۋالاش ئۇسۇلى بىلەن كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ئۇپراش سىستېمىسىنى سېلىشتۇرۇشقا ئاساس يارىتىش ئۈچۈن ئېلىپ بېرىلدى.ئاخىرىدا ، ئۇپراش يولىنىڭ كېسىشمە خەرىتىسى ئالاقىلىشىش جەريانىدا يۈز بەرگەن سۇلياۋ ئۆزگىرىشنى ئاشكارىلايدىغان قاتتىقلىق خەرىتىسى ھېسابلاش ئۇسۇلى ئارقىلىق كۆرسىتىلدى.كۆرسىتىپ ئۆتۈشكە تېگىشلىكى شۇكى ، بۇ تەتقىقاتنىڭ قەبىلە سىناقلىرى بۇ يېڭى ماتېرىيالنىڭ قەبىلە خۇسۇسىيىتىنى تېخىمۇ ياخشى چۈشىنىش ۋە كونكرېت قوللىنىشنى تەقلىد قىلماسلىق ئۈچۈن ئېلىپ بېرىلغان.بۇ تەتقىقات ناچار مۇھىتتا مەشغۇلاتنى تەلەپ قىلىدىغان ئۇپراشقا ئىشلىتىلىدىغان يېڭى خۇرۇچ ئىشلەپچىقىرىلغان مارسېنتىك داتلاشماس پولاتنىڭ قەبىلە خۇسۇسىيىتىنى تېخىمۇ ياخشى چۈشىنىشكە تۆھپە قوشىدۇ.
ELR بىلەن Vibenite® 350 ماركىسىدا بىر تەرەپ قىلىنغان يۇقىرى كاربون مارتىنتىك داتلاشماس پولات (HCMSS) ئەۋرىشكىسى شىۋىتسىيەنىڭ VBN زاپچاسلىرى تەرىپىدىن تەمىنلەنگەن ۋە تەمىنلەنگەن.ئەۋرىشكىنىڭ نامدىكى خىمىيىلىك تەركىبى: 1.9 C ، 20.0 Cr ، 1.0 Mo ، 4.0 V ، 73.1 Fe (wt.%).ئالدى بىلەن ، قۇرۇق سىيرىلىش ئەۋرىشكىسى (40 مىللىمېتىر × 20 مىللىمېتىر × 5 مىللىمېتىر) ئېرىشىلگەن تىك تۆت بۇلۇڭ ئەۋرىشكىسىدىن (42 مىللىمېتىر × 22 مىللىمېتىر × 7 مىللىمېتىر) ئېلېكتر قويۇپ بېرىش ماشىنىسى (EDM) ئارقىلىق ئىسسىقلىقتىن كېيىنكى داۋالاش ئېلىپ بېرىلمىغان.ئاندىن ئەۋرىشكەلەر ئارقا-ئارقىدىن SiC قۇم قەغىزى بىلەن يەرنىڭ چوڭلۇقى 240 دىن 2400 R غىچە بولۇپ ، يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكى (Ra) تەخمىنەن 0.15 مىللىمېتىرغا يەتتى.بۇنىڭدىن باشقا ، EBM دا بىر تەرەپ قىلىنغان يۇقىرى كاربونلۇق مارسېنتىك قورال پولات (HCMTS) نىڭ ئەۋرىشكىسى خىمىيىلىك تەركىب 1.5 C ، 4.0 Cr ، 2.5 Mo ، 2.5 W ، 4.0 V ، 85.5 Fe (wt.%). Vibenite® 150) ئوخشاش ئۇسۇلدا تەييارلانغان.HCMTS مىقدارىدا% 8 كاربون بار بولۇپ ، پەقەت HCMSS نىڭ ئۇپراش نىسبىتى سانلىق مەلۇماتلىرىنى سېلىشتۇرۇشقا ئىشلىتىلىدۇ.
HCMSS نىڭ Microstructural characterization was performed using an SEM (FEI Quanta 250, USA) with an energy dispersive X-ray (EDX) XMax80 detector from Oxford Instruments.3500 µm2 بولغان ئۈچ ئىختىيارى فوتوگرافىيە ئارقىغا چېچىلىپ كەتكەن ئېلېكترون (BSE) ھالەتتە تارتىلغاندىن كېيىن ، رەسىم ئانالىزى (ImageJ®) 28 ئارقىلىق ئانالىز قىلىنىپ ، رايون بۆلەكلىرى (يەنى ئاۋاز بۆلەكلىرى) ، چوڭ-كىچىكلىكى ۋە شەكلى ئېنىقلانغان.كۆزىتىلگەن ئالاھىدىلىك مورفولوگىيىسى سەۋەبىدىن رايون بۆلەكلىرى ئاۋاز قىسمىغا تەڭ ئېلىندى.ئۇنىڭدىن باشقا ، كاربوننىڭ شەكىل ئامىلى شەكىل ئامىلى تەڭلىمىسى (Shfa) ئارقىلىق ھېسابلىنىدۇ:
بۇ يەردە ئەي كاربون رايونى (µm2) ، Pi بولسا كاربوننىڭ ئەتراپى (µm) 29.باسقۇچلارنى ئېنىقلاش ئۈچۈن ، پاراشوك رېنتىگېن نۇرى دىففراكسىيەسى (XRD) Co-Kα رادىئاتسىيەسى (λ = 1.79026 Å) بىلەن X نۇرى دىففراكتومېتىر (LynxEye 1D بەلۋاغ تەكشۈرگۈچ بىلەن Bruker D8 بايقاش) ئارقىلىق ئېلىپ بېرىلدى.ئەۋرىشكىنى 2θ ئارىلىقىدا ° C35 تىن 130 ° C ئارىلىقىدا سىكانىرلاڭ ، قەدەم چوڭلۇقى 0.02 ° ، قەدەم ۋاقتى 2 سېكۇنت.XRD سانلىق مەلۇماتى Diffract.EVA يۇمشاق دېتالى ئارقىلىق ئانالىز قىلىنغان بولۇپ ، ئۇ 2021-يىلى كىرىستاللوگرافىك سانلىق مەلۇمات ئامبىرىنى يېڭىلىغان.ASTM E384-17 30 ئۆلچىمىگە ئاساسەن ، مېتاللوگرافىيە جەھەتتىن تەييارلانغان ئەۋرىشكىلەرگە 0.35 مىللىمېتىر كۆپەيتىشتە 30 كىلوگرام 5 كىلوگىرامدا 10 s.ئاپتورلار ئىلگىرى HCMTS31 نىڭ مىكرو قۇرۇلما ئالاھىدىلىكىنى سۈپەتلىگەن.
توپ تاختىلىق ترىبومېتىر (Bruker Universal Mechanical Tester Tribolab, ئامېرىكا) قۇرۇق ئۆز-ئارا ئۇپراش سىنىقى قىلىشقا ئىشلىتىلگەن ، سەپلىمىسى باشقا جايلاردا تەپسىلىي بايان قىلىنغان 31.سىناق پارامېتىرلىرى تۆۋەندىكىچە: 32 ASTM G133-05 ئۆلچىمىگە ئاساسەن ، يۈك 3 N ، چاستوتىسى 1 Hz ، سەكتە 3 مىللىمېتىر ، داۋاملىشىش ۋاقتى 1 سائەت.چېخ جۇمھۇرىيىتى Redhill Precision تەمىنلىگەن ئاليۇمىن ئوكسىد توپلىرى (Al2O3 ، ئېنىقلىق دەرىجىسى 28 / ISO 3290) دىئامېتىرى 10 مىللىمېتىر ، ماكروخارد تەخمىنەن 1500 HV ، يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكى (Ra) تەخمىنەن 0.05 µm. .تەڭپۇڭلاشتۇرۇش تەڭپۇڭلۇق سەۋەبىدىن كېلىپ چىقىدىغان ئوكسىدلىنىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە ئېغىر ئۇپراش شارائىتىدا ئەۋرىشكىنىڭ ئۇپراش مېخانىزمىنى تېخىمۇ ياخشى چۈشىنىش ئۈچۈن تاللانغان.دىققەت قىلىشقا تېگىشلىكى شۇكى ، سىناق پارامېتىرلىرى ھازىرقى تەتقىقاتلار بىلەن ئۇپراش نىسبىتى سانلىق مەلۇماتلىرىنى سېلىشتۇرۇش ئۈچۈن ، Ref.8 بىلەن ئوخشاش.بۇنىڭدىن باشقا ، 10 N لىق يۈك بىلەن بىر قاتار ئۆزئارا سىناق قىلىش ئېلىپ بېرىلىپ ، تېخىمۇ يۇقىرى يۈكتىكى قەبىلە ئىپادىسىنى دەلىللىدى ، باشقا سىناق پارامېتىرلىرى تۇراقلىق بولدى.Hertz غا ئاساسەن دەسلەپكى ئالاقىلىشىش بېسىمى ئايرىم-ئايرىم ھالدا 7.7 MPa ۋە 11.5 MPa ، 3 N ۋە 10 N.ئۇپراش سىنىقى جەريانىدا ، سۈركىلىش كۈچى 45 Hz چاستوتا خاتىرىلەنگەن ۋە سۈركىلىشنىڭ ئوتتۇرىچە كوئېففىتسېنتى (CoF) ھېسابلانغان.ھەر بىر يۈك ئۈچۈن مۇھىت شارائىتىدا ئۈچ ئۆلچەش ئېلىپ بېرىلدى.
ئۇپراش يۆنىلىشى يۇقىرىدا بايان قىلىنغان SEM ئارقىلىق تەكشۈرۈلگەن ، EMF ئانالىزى Aztec سېتىۋېلىش كىيىمى يۈزى ئانالىز يۇمشاق دېتالى ئارقىلىق ئېلىپ بېرىلغان.جۈپ كۇبنىڭ كونىراپ كەتكەن يۈزى ئوپتىكىلىق مىكروسكوپ ئارقىلىق تەكشۈرۈلگەن (Keyence VHX-5000 ، ياپونىيە).ئالاقىلاشمىغان لازېر ئارخىپى (NanoFocus µScan ، گېرمانىيە) تىك ئوقنىڭ z ئوقنى بويلاپ تىك ئېنىقلىق دەرىجىسى ± 0.1 µm ، x ۋە y ئوقىدا 5 µm.ئۇپراش جاراھەت يۈزى ئارخىپى خەرىتىسى Matlab® دا ئارخىپ ئۆلچەش ئارقىلىق ئېرىشكەن x ، y ، z كوئوردېنات ئارقىلىق ياسالغان.يەر يۈزى ئارخىپى خەرىتىسىدىن ئېلىنغان بىر قانچە تىك ئۇپراش يولى ئارخىپى ئۇپراش يولىدىكى ئۇپراش مىقدارىنى ھېسابلاشقا ئىشلىتىلىدۇ.ئاۋازنىڭ زىيىنى سىم ئارخىپىنىڭ ئوتتۇرىچە كېسىشمە رايونىنىڭ مەھسۇلاتى ۋە ئۇپراش يولىنىڭ ئۇزۇنلۇقى دەپ ھېسابلىنىدۇ ، بۇ ئۇسۇلنىڭ قوشۇمچە تەپسىلاتلىرىنى ئاپتورلار ئىلگىرى تەسۋىرلىگەن.بۇ يەردىن ، كونكرېت ئۇپراش نىسبىتى (k) تۆۋەندىكى فورمۇلادىن ئېلىنغان:
بۇ يەردە V ئۇپراش سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان ئاۋازنىڭ زىيىنى (mm3) ، W بولسا قوللىنىلغان يۈك (N) ، L سىيرىلىش ئارىلىقى (mm) ، k بولسا كونكرېت ئۇپراش نىسبىتى (mm3 / Nm) 34.HCMTS نىڭ سۈركىلىش سانلىق مەلۇماتلىرى ۋە يەر يۈزى ئارخىپ خەرىتىسى HCMSS نىڭ ئۇپراش نىسبىتىنى سېلىشتۇرۇش ئۈچۈن قوشۇمچە ماتېرىيال (قوشۇمچە S1 ۋە S2 رەسىم) گە كىرگۈزۈلگەن.
بۇ تەتقىقاتتا ، ئۇپراش يولىنىڭ بۆلەكلەر ئارا قاتتىقلىق خەرىتىسى قوللىنىلىپ ، ئۇپراش رايونىنىڭ سۇلياۋ شەكلى ئۆزگىرىشى (يەنى ئالاقىلىشىش بېسىمى سەۋەبىدىن خىزمەتنىڭ قاتتىقلىشىشى) كۆرسىتىلدى.سىلىقلانغان ئەۋرىشكە كېسىش ماشىنىسىدا ئاليۇمىن ئوكسىد كېسىش چاقى بىلەن كېسىلگەن (Struers Accutom-5 ، ئاۋسترىيە) ۋە ئەۋرىشكىنىڭ قېلىنلىقى بىلەن SiC قۇم قەغەز دەرىجىسى 240 دىن 4000 P غىچە سىلىقلانغان.ASTM E348-17 بويىچە 0.5 كىلوگىرام 10 s ۋە 0.1 مىللىمېتىر ئارىلىقتىكى Microhardness ئۆلچەش.بۇ باسمىلار يەر يۈزىدىن تەخمىنەن 60 µm ئەتراپىدا 1.26 × 0.3 mm2 تىك تۆت بۇلۇڭلۇق تورغا قويۇلغان (1-رەسىم) ، ئاندىن باشقا جايدا تەسۋىرلەنگەن Matlab® كودى ئارقىلىق قاتتىقلىق خەرىتىسى سىزىلغان 35.ئۇنىڭدىن باشقا ، ئۇپراش رايونىنىڭ كېسىشمە بۆلەكنىڭ مىكرو قۇرۇلمىسى SEM ئارقىلىق تەكشۈرۈلگەن.
كېسىش بەلگىسىنىڭ سىخېمىسى (a) كېسىشمە بۆلەكنىڭ ئورنى ۋە قاتتىقلىق خەرىتىسىنىڭ ئوپتىكىلىق مىكروگرافىيىسى (b) دا كۆرسىتىلگەن بەلگىنى كۆرسىتىدۇ.
ELP بىلەن بىر تەرەپ قىلىنغان HCMSS نىڭ مىكرو قۇرۇلمىسى ماترىسسا بىلەن قورشالغان ئوخشاش جىسىملىق كاربون تورىدىن تەركىب تاپقان (2a رەسىم ، b).EDX تەھلىلىدە كۈلرەڭ ۋە قېنىق كاربوننىڭ ئايرىم-ئايرىم ھالدا خروم ۋە ۋانادىي مول كاربون ئىكەنلىكى كۆرسىتىلدى (1-جەدۋەل).رەسىم ئانالىزىدىن ھېسابلىغاندا ، كاربوننىڭ مىقدارىنىڭ% 22.5 (يۇقىرى خروم كاربون ~% 18.2 ۋە يۇقىرى ۋانادىي كاربون% ~ 4.3) دەپ مۆلچەرلەنگەن.ئۆلچەملىك بۇرۇلۇش بولغان ئوتتۇرىچە ئاشلىقنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ئايرىم-ئايرىم ھالدا V ۋە Cr مول كاربونلارنىڭ 0.64 ± 0.2 µm ۋە 1.84 ± 0.4 µm (2c ، d).يۇقىرى V كاربونلار شەكىل ئامىلى (± SD) بىلەن تەخمىنەن 0.88 ± 0.03 ئەتراپىدا يۇمىلاق شەكىللىك بولىدۇ ، چۈنكى شەكىل ئامىلىنىڭ قىممىتى 1 گە يېقىن يۇمىلاق كاربونغا ماس كېلىدۇ.بۇنىڭغا سېلىشتۇرغاندا ، يۇقىرى خىروم كاربونلىرى پۈتۈنلەي يۇمىلاق ئەمەس ، شەكىل ئامىلى تەخمىنەن 0.56 ± 0.01 ، بۇ بەلكىم يىغىلىش سەۋەبىدىن بولۇشى مۇمكىن.Martensite (α, bcc) ۋە ساقلانغان ئاۋستېننىت (γ ', fcc) دىففراكسىيە چوققىسى 2-رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك HCMSS X نۇرىدا بايقالغان.ئۇنىڭدىن باشقا ، X نۇرى ئەندىزىسىدە ئىككىلەمچى كاربوننىڭ بارلىقى كۆرسىتىلدى.يۇقىرى خىروم كاربوننىڭ M3C2 ۋە M23C6 تىپلىق كاربون ئىكەنلىكى ئېنىقلاندى.ئەدەبىيات سانلىق مەلۇماتلىرىغا قارىغاندا ، VC كاربونلىرىنىڭ 36 مىليون 377،38 دىففراكسىيە چوققىسى ° C43 ۋە ° C 63 بولغان ، بۇ VC چوققىسىنىڭ خىروم مول كاربوننىڭ M23C6 چوققىسى بىلەن نىقابلانغانلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ (2e رەسىم).
EBL (a) تۆۋەن دەرىجىدىكى چوڭايتىشتا ۋە (b) يۇقىرى چوڭايتىشتا بىر تەرەپ قىلىنغان يۇقىرى كاربونلۇق مارسېنتىك داتلاشماس پولاتنىڭ مىكرو قۇرۇلمىسى ، خىروم ۋە ۋانادىي مول كاربون ۋە داتلاشماس پولات ماترىسسا (ئېلېكترونلۇق ئارقىغا قايتىش شەكلى) نى كۆرسىتىدۇ.گرافىك تەركىبىدە خىروم مول (c) ۋە ۋانادىي مول (d) كاربونلارنىڭ دانچە چوڭلۇقتىكى تەقسىملىنىشى كۆرسىتىلدى.X نۇرى ئەندىزىسىدە مىكرو قۇرۇلما (d) دا مارسېنسىت ، ساقلانغان ئاۋستېنېت ۋە كارببىدنىڭ بارلىقى كۆرسىتىلدى.
ئوتتۇرىچە مىكرو ئېلېكتر كۈچى 625.7 + 7.5 HV5 بولۇپ ، ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىنمىغان ئادەتتىكى پىششىقلاپ ئىشلەنگەن داتلاشماس پولات (450 HV) 1 گە سېلىشتۇرغاندا بىر قەدەر يۇقىرى قاتتىقلىقنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.خەۋەر قىلىنىشىچە ، يۇقىرى V كاربون ۋە يۇقىرى Cr كاربونلارنىڭ نانو قويۇقلۇقى قاتتىقلىقى ئايرىم-ئايرىم ھالدا 12 دىن 32.5 GPa39 ۋە 13-22 GPa40 ئارىلىقىدا.شۇڭا ، ELMS بىلەن بىر تەرەپ قىلىنغان HCMSS نىڭ قاتتىقلىقى كاربون مىقدارىنىڭ يۇقىرى بولۇشىدىن كېلىپ چىققان ، بۇ كاربون تورىنىڭ شەكىللىنىشىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ.شۇڭا ، ELP بىلەن بىر تەرەپ قىلىنغان HSMSS ئىسسىقلىقتىن كېيىنكى ھېچقانداق داۋالاش ئېلىپ بارماي تۇرۇپ ، ياخشى مىكرو قۇرۇلما ئالاھىدىلىكى ۋە قاتتىقلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.
3 N ۋە 10 N دىكى ئەۋرىشكىلەرنىڭ ئوتتۇرىچە سۈركىلىش كوئېففىتسېنتى (CoF) نىڭ ئەگرى سىزىقى 3-رەسىمدە كۆرسىتىلدى ، ئەڭ تۆۋەن ۋە ئەڭ چوڭ سۈركىلىش قىممىتى دائىرىسى سۈزۈك سايە بىلەن بەلگە قىلىندى.ھەر بىر ئەگرى سىزىق ئىجرا باسقۇچى ۋە مۇقىم ھالەت باسقۇچىنى كۆرسىتىدۇ.يۈگۈرۈش باسقۇچى 1.2 m دە CoF (± SD) بىلەن 0.41 ± 0.24.3 N ، 3.7 مېتىردا CoF 0.71 ± 0.16.10 N بىلەن ئاخىرلىشىدۇ ، سۈركىلىش توختىغاندا باسقۇچ مۇقىم ھالەتكە كېلىدۇ.تېز ئۆزگەرمەيدۇ.كىچىك ئالاقىلىشىش رايونى ۋە قوپال دەسلەپكى سۇلياۋ شەكلى ئۆزگىرىپ كەتكەنلىكتىن ، سۈركىلىش كۈچى 3 N ۋە 10 N دە يۈگۈرۈش باسقۇچىدا تېز سۈرئەتتە ئاشتى ، بۇ يەردە 10 N دە تېخىمۇ يۇقىرى سۈركىلىش كۈچى ۋە ئۇزۇن سىيرىلىش ئارىلىقى يۈز بەردى ، بۇ بەلكىم بولۇشى مۇمكىن. 3 N بىلەن سېلىشتۇرغاندا ، يەر يۈزىنىڭ زىيىنى تېخىمۇ يۇقىرى بولىدۇ.3 N ۋە 10 N غا نىسبەتەن ، تۇراقلىق باسقۇچتىكى CoF قىممىتى ئايرىم-ئايرىم ھالدا 0.78 ± 0.05 ۋە 0.67 ± 0.01.CoF ئەمەلىيەتتە 10 N دە مۇقىم بولۇپ ، تەدرىجىي 3 N دا ئۆسىدۇ. چەكلىك ئەدەبىياتتا ، L-PBF نىڭ CoF داتلاشماس پولاتنى بىر تەرەپ قىلدى ، تۆۋەن يۈك بېسىمىدىكى ساپال رېئاكسىيە گەۋدىسىگە سېلىشتۇرغاندا ، 0.5 دىن 0.728 ، 20 ، 42 ئارىلىقىدا. بۇ تەتقىقاتتا ئۆلچەملىك CoF قىممىتى بىلەن ياخشى كېلىشىم.مۇقىم ھالەتتە يۈكنىڭ ئېشىشى بىلەن CoF نىڭ تۆۋەنلىشىنى (تەخمىنەن% 14.1) كونىراپ كەتكەن يەر بىلەن قارشى تەرەپنىڭ كۆرۈنمە يۈزىدە يۈز بەرگەن يەر يۈزىنىڭ بۇزۇلۇشى بىلەن مۇناسىۋەتلىك دېيىشكە بولىدۇ ، كېيىنكى بۆلەكتە يەر يۈزىنى تەھلىل قىلىش ئارقىلىق تېخىمۇ كۆپ مۇلاھىزە قىلىنىدۇ. كىيگەن ئەۋرىشكە.
3 N ۋە 10 N دىكى سىيرىلىش يوللىرىدا ELP بىلەن بىر تەرەپ قىلىنغان VSMSS ئەۋرىشكىسىنىڭ سۈركىلىش كوئېففىتسېنتى ، ھەر بىر ئەگرى سىزىق ئۈچۈن تۇراقلىق باسقۇچ بەلگىسى قويۇلغان.
HKMS (625.7 HV) نىڭ كونكرېت ئۇپراش نىسبىتى ئايرىم-ئايرىم ھالدا 6.56 ± 0.33 × 10-6 mm3 / Nm ۋە 9.66 ± 0.37 × 10-6 mm3 / Nm ئايرىم-ئايرىم ھالدا 3 N ۋە 10 N (4-رەسىم).شۇڭا ، يۈكنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ئۇپراش نىسبىتى ئاشىدۇ ، بۇ L-PBF ۋە PH SS17,43 بىلەن بىر تەرەپ قىلىنغان ئاۋستېننىت تەتقىقاتى بىلەن بىردەك.ئوخشاش قەبىلە شارائىتىدا ، 3 N دىكى ئۇپراش نىسبىتى ئىلگىرىكىگە ئوخشاش L-PBF (k = 3.50 ± 0.3 × 10-5 mm3 / Nm ، 229 HV) بىلەن بىر تەرەپ قىلىنغان ئاۋستېنتىك داتلاشماس پولاتنىڭ بەشتىن بىرىگە توغرا كېلىدۇ. .8. بۇنىڭدىن باشقا ، 3 N دىكى HCMSS نىڭ ئۇپراش نىسبىتى ئادەتتىكى پىششىقلاپ ئىشلەنگەن ئاۋستېنتىك داتلاشماس پولاتتىن كۆرۈنەرلىك تۆۋەن بولۇپ ، بولۇپمۇ يۇقىرى ئىزوتوپ بېسىش بېسىمىدىن يۇقىرى (k = 4.20 ± 0.3 × 10-5 mm3)./ Nm ، 176 HV) ۋە قۇيۇلغان (k = 4.70 ± 0.3 × 10-5 mm3 / Nm ، 156 HV) ئايرىم-ئايرىم ھالدا 8 دانە ئاۋستېنتىك داتلاشماس پولاتتىن ياسالغان.ئەدەبىياتتىكى بۇ تەتقىقاتلارغا سېلىشتۇرغاندا ، HCMSS نىڭ ئۇپراشقا چىدامچانلىقى يۇقىرى كاربون تەركىبى ۋە شەكىللەنگەن كاربون تورى بىلەن مۇناسىۋەتلىك بولۇپ ، خۇرۇچ پىششىقلاپ ئىشلەنگەن ئاۋستېنتىك داتلاشماس پولاتتىن ياسالغان.HCMSS ئەۋرىشكىسىنىڭ ئۇپراش نىسبىتىنى تېخىمۇ ئىلگىرىلىگەن ھالدا تەتقىق قىلىش ئۈچۈن ، ئوخشاش پىششىقلاپ ئىشلەنگەن يۇقىرى كاربون مارتىنسىك قورال پولات (HCMTS) ئەۋرىشكىسى (قاتتىقلىقى 790 HV) ئوخشاش شارائىتتا (3 N ۋە 10 N) سىناق قىلىنغان.قوشۇمچە ماتېرىيال بولسا HCMTS Surface ئارخىپ خەرىتىسى (قوشۇمچە رەسىم S2).HCMSS نىڭ ئۇپراش نىسبىتى (k ​​= 6.56 ± 0.34 × 10-6 mm3 / Nm) HCMTS نىڭ 3 N (k = 6.65 ± 0.68 × 10–6 mm3 / Nm) دىكىگە ئوخشاش بولۇپ ، بۇ ئېسىل ئۇپراشقا چىدامچانلىقىنى كۆرسىتىدۇ. .بۇ ئالاھىدىلىكلەر ئاساسلىقى HCMSS نىڭ مىكرو قۇرۇلما ئالاھىدىلىكىگە باغلانغان (يەنى 3.1-بۆلەكتە دېيىلگەندەك ماترىتسا تەركىبىدىكى كاربون زەررىچىلىرىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ، چوڭ-كىچىكلىكى ، شەكلى ۋە تارقىلىشى).ئىلگىرى خەۋەر قىلىنغان 31،44 ، كاربون تەركىبى ئۇپراشنىڭ كەڭلىكى ۋە چوڭقۇرلۇقى ۋە مىكرو سۈركىلىشچان مېخانىزىمغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.قانداقلا بولمىسۇن ، كاربون تەركىبى 10 N دىكى ئۆلۈشنى قوغداشقا يەتمەيدۇ ، نەتىجىدە ئۇپراش كۆپىيىدۇ.كېيىنكى بۆلەكتە ، يەر يۈزى مورفولوگىيىسى ۋە يەر تۈزۈلۈشى HCMSS نىڭ ئۇپراش نىسبىتىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان ئاساسىي ئۇپراش ۋە شەكلى ئۆزگىرىش مېخانىزىمىنى چۈشەندۈرۈشكە ئىشلىتىلىدۇ.10 N دە ، VCMSS نىڭ ئۇپراش نىسبىتى (k ​​= 9.66 ± 0.37 × 10-6 mm3 / Nm) VKMTS نىڭكىدىن يۇقىرى (k = 5.45 ± 0.69 × 10-6 mm3 / Nm).ئەكسىچە ، بۇ خىل ئۇپراش نىسبىتى يەنىلا بىر قەدەر يۇقىرى: ئوخشاش سىناق شارائىتىدا ، خىروم ۋە سۈنئىي ھەمراھنى ئاساس قىلغان چاپلاقلارنىڭ ئۇپراش نىسبىتى HCMSS45,46 دىن تۆۋەن.ئاخىرىدا ، ئاليۇمىننىڭ قاتتىقلىقى (1500 HV) سەۋەبىدىن ، جۈپلىشىش نىسبىتى سەل قاراشقا بولمايدىغان بولۇپ ، ئەۋرىشكىدىن ئاليۇمىن توپقا ماتېرىيال يۆتكەش ئالامەتلىرى بايقالغان.
ELR پىششىقلاپ ئىشلەشتە ئالاھىدە كاربون مارتىنسېتىك داتلاشماس پولات (HMCSS) ، ELR پىششىقلاپ ئىشلەش يۇقىرى كاربونلۇق مارسېنتىك قورال پولات (HCMTS) ۋە L-PBF ، قۇيۇش ۋە يۇقىرى ئىزوتوپ بېسىش (HIP) ھەرخىل قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئىشلىتىلىدۇ. سۈرئەت يۈكلەنگەن.چېچىلىش ئۆلچىمى ئۆلچەشنىڭ ئۆلچەملىك ئېغىشىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.ئاۋستېنتىك داتلاشماس پولاتنىڭ سانلىق مەلۇماتلىرى 8 دىن ئېلىندى.
خروم ، سۈنئىي ھەمراھ قاتارلىق قاتتىق دېتاللار خۇرۇچ پىششىقلاپ ئىشلەنگەن قېتىشما سىستېمىلارغا قارىغاندا تېخىمۇ ياخشى ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلىيەلەيدىغان بولسىمۇ ، خۇرۇچ پىششىقلاپ ئىشلەش (1) مىكرو قۇرۇلمىنى ياخشىلايدۇ ، بولۇپمۇ زىچلىقى كۆپ بولغان ماتېرىياللار ئۈچۈن.ئاخىرقى قىسمىدىكى مەشغۇلاتلار(3) بىرىكمە سۇيۇقلۇق ھەرىكەتچان بويۇن قاتارلىق يېڭى يۈز توپولوگىيەسىنى بارلىققا كەلتۈرۈش.ئۇنىڭدىن باشقا ، AM گېئومېتىرىيەلىك لايىھىلەشنىڭ جانلىقلىقىنى تەمىنلەيدۇ.بۇ تەتقىقات يېڭى رومان ۋە موھىم ، چۈنكى ھازىرقى ئەدەبىيات ئىنتايىن چەكلىك بولغان EBM بىلەن يېڭىدىن ياسالغان بۇ مېتال قېتىشمىلارنىڭ ئۇپراش ئالاھىدىلىكىنى ئايدىڭلاشتۇرۇش ئىنتايىن مۇھىم.
كونىراپ كەتكەن يەرنىڭ مورفولوگىيىسى ۋە 3 N دىكى كىيگەن ئەۋرىشكىنىڭ مورفولوگىيىسى ئەنجۈردە كۆرسىتىلدى.5 ، ئاساسلىق ئۇپراش مېخانىزىمى ئوكسىدلىنىشتىن كېيىن سۈركىلىش.ئالدى بىلەن ، پولات تارماق بالا سۇلياۋ شەكلى ئۆزگىرىپ ، ئاندىن ئېلىۋېتىلىپ ، يەر يۈزى ئارخىپىدا كۆرسىتىلگەندەك 1 ~ 3 µm چوڭقۇرلۇقتىكى ئۆستەڭ ھاسىل بولىدۇ (5a رەسىم).ئۇدا سىيرىلىشتىن ھاسىل بولغان سۈركىلىشچان ئىسسىقلىق سەۋەبىدىن ، چىقىرىۋېتىلگەن ماتېرىياللار قەبىلە سىستېمىسىنىڭ كۆرۈنمە يۈزىدە قېلىپ ، يۇقىرى خىروم ۋە ۋانادىي كاربوننى چۆرىدىگەن يۇقىرى تۆمۈر ئوكسىد كىچىك ئاراللىرىدىن تەركىب تاپقان قەبىلە قەۋىتىنى شەكىللەندۈرىدۇ (5b رەسىم ۋە 2-جەدۋەل).) ، L-PBF15,17 بىلەن بىر تەرەپ قىلىنغان ئاۋستېنتىك داتلاشماس پولاتنىڭمۇ خەۋەر قىلىنغان.ئەنجۈر ئۈستىدە.5c ئۇپراشنىڭ مەركىزىدە كۈچلۈك ئوكسىدلىنىشنى كۆرسىتىدۇ.شۇڭا ، سۈركىلىش قەۋىتىنىڭ شەكىللىنىشى سۈركىلىش قەۋىتىنىڭ (يەنى ئوكسىد قەۋىتىنىڭ) بۇزۇلۇشى (5f رەسىم) ياكى مىكرو قۇرۇلما ئىچىدىكى ئاجىز رايونلاردا ماتېرىيالنى چىقىرىپ تاشلاش ئارقىلىق بۇ ئارقىلىق ماتېرىياللارنىڭ چىقىرىلىشىنى تېزلىتىدۇ.ھەر ئىككى خىل ئەھۋال ئاستىدا ، سۈركىلىش قەۋىتىنىڭ بۇزۇلۇشى كۆرۈنمە يۈزىدە ئۇپراش مەھسۇلاتلىرىنىڭ شەكىللىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بۇ بەلكىم 3N مۇقىم ھالەتتە CoF نىڭ كۆپىيىش يۈزلىنىشىنىڭ سەۋەبى بولۇشى مۇمكىن (3-رەسىم).ئۇنىڭدىن باشقا ، ئۇپراش يولىدا ئوكسىد ۋە بوش ئۇپراش زەررىچىلىرى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان ئۈچ قىسىملىق ئۇپراشنىڭ ئالامەتلىرى بار ، بۇ ئەڭ ئاخىرىدا تارماق بالا ئۈستىدە مىكرو سىزمىلارنىڭ شەكىللىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ (رەسىم 5b ، e) 9،12،47.
ELP بىلەن 3 N دا بىر تەرەپ قىلىنغان يۇقىرى كاربونلۇق مارسېنتىك داتلاشماس پولاتنىڭ ئۇپراش يۈزى مورفولوگىيىسىنىڭ سىرتقى يۈزى ئارخىپى (a) ۋە فوتوگرافلىق رەسىملەر (b - f) يۈزى 3 N (g) ئاليۇمىن دائىرىسىدە.
پولات بەلۋاغنىڭ ئۈستىدە سىيرىلما بەلۋاغ شەكىللەنگەن بولۇپ ، ئۇپراش سەۋەبىدىن سۇلياۋنىڭ ئۆزگىرىشىنى كۆرسىتىدۇ (5e رەسىم).مۇشۇنىڭغا ئوخشاش نەتىجىلەر L-PBF بىلەن بىر تەرەپ قىلىنغان SS47 ئاۋستېنتىك پولاتنىڭ ئۇپراش ھەرىكىتىنى تەتقىق قىلىشتىمۇ قولغا كەلگەن.ۋانادىي مول كاربونلارنىڭ قايتا يۆنىلىشى يەنە سىيرىلىش جەريانىدا پولات ماترىسسانىڭ سۇلياۋ شەكلى ئۆزگىرىشىنى كۆرسىتىدۇ (5e رەسىم).ئۇپراش بەلگىسىنىڭ كېسىشمە بۆلەكلىرىدىكى مىكروگرافىكلاردا مىكرو دولقۇنلار بىلەن قورشالغان كىچىك يۇمىلاق ئورەكلەرنىڭ بارلىقى كۆرسىتىلدى (5d رەسىم) ، بۇ بەلكىم يەر يۈزىگە ھەددىدىن زىيادە سۇلياۋ شەكلى ئۆزگىرىشىدىن بولۇشى مۇمكىن.ئاليۇمىن ئوكسىد دائىرىسىگە ماتېرىيال يۆتكەش چەكلىك بولۇپ ، شارلار ساقلىنىپ قالدى (5g رەسىم).
يەر يۈزىنىڭ يەر شەكلى خەرىتىسىدە كۆرسىتىلگەندەك ، ئەۋرىشكەنىڭ كەڭلىكى ۋە چوڭقۇرلۇقى يۈكنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ (10 N دە) ئاشتى (6a رەسىم).سۈركىلىش ۋە ئوكسىدلىنىش يەنىلا ئاساسلىق ئۇپراش مېخانىزىمى بولۇپ ، ئۇپراش يولىدىكى مىكرو سىزىلغانلارنىڭ سانىنىڭ كۆپىيىشى ئۈچ قىسىملىق ئۇپراشنىڭمۇ 10 N دە كۆرۈلىدىغانلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ (6b رەسىم).EDX تەھلىلىدە تۆمۈر مول ئوكسىد ئارىلىنىڭ شەكىللەنگەنلىكى كۆرسىتىلدى.سپېكترىدىكى Al چوققىسى ماددىنىڭ قارشى تەرەپتىن ئەۋرىشكەنىڭ يۆتكىلىشىنىڭ 10 N (6-رەسىم ۋە 3-جەدۋەل) دە يۈز بەرگەنلىكىنى ، ئەمما 3 N (2-جەدۋەل) دە كۆرۈلمىگەنلىكىنى دەلىللىدى.ئۈچ بەدەننىڭ ئۇپرىشىنى ئوكسىد ئارىلى ۋە ئوخشىتىشنىڭ ئۇپراش زەررىچىلىرى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، EDX نىڭ تەپسىلىي ئانالىزىدا ئوخشىتىشتىن ماتېرىيال توشۇشچانلىقى ئاشكارىلاندى (قوشۇمچە S3 ۋە S1 جەدۋەل).ئوكسىد ئارىلىنىڭ تەرەققىي قىلىشى چوڭقۇر ئورەكلەر بىلەن مۇناسىۋەتلىك بولۇپ ، 3N دە كۆرۈلىدۇ (5-رەسىم).كاربوننىڭ يېرىلىشى ۋە پارچىلىنىشى ئاساسلىقى 10 N Cr مول كاربوندا پەيدا بولىدۇ (6e رەسىم ، f).ئۇنىڭدىن باشقا ، يۇقىرى V كاربونلار چاقناپ ئەتراپتىكى ماترىسسانى تاقىۋالىدۇ ، بۇ ئۆز نۆۋىتىدە ئۈچ قىسىملىق ئۇپراشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.چوڭ-كىچىكلىكى ۋە شەكلى يۇقىرى V كاربون (قىزىل چەمبىرەكتە گەۋدىلەنگەن) گە ئوخشاش ئورەكمۇ يولنىڭ كېسىشمە بۆلىكىدە پەيدا بولدى (6d رەسىم) (كاربوننىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە شەكىل ئانالىزىغا قاراڭ. 3.1) ، بۇ V نىڭ يۇقىرىلىقىنى كۆرسىتىدۇ. كاربون V V ماترىسسانى 10 ن.بۇ مەغلۇبىيەت ھەرىكىتى ماترىسسانىڭ سۇلياۋنىڭ ئۆزگىرىشىگە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىدىن ئېشىپ كەتكەنلىكىنى ۋە مىكرو قۇرۇلمىنىڭ يەر يۈزىدىكى 10 ن.يۈكنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ، كونىراپ كەتكەن يولدىن ئاليۇمىن توپىغا ماتېرىيال يۆتكىلىدۇ (6g رەسىم) ، بۇ 10 ن. تۇراقلىق ھالەتتە تۇرالايدۇ ، CoF قىممىتىنىڭ تۆۋەنلىشىدىكى ئاساسلىق سەۋەب (3-رەسىم).
EBA بىلەن 10 N دا بىر تەرەپ قىلىنغان يۇقىرى كاربونلۇق مارسېنتىك داتلاشماس پولاتنىڭ كونىراپ كەتكەن يەر شەكلى (b - f) نىڭ يەر يۈزى ئارخىپى (a) ۋە فوتوگرافىك (b - f) ، BSE ھالىتى (d) ۋە ئوپتىكىلىق مىكروسكوپ يۈزى ئاليۇمىن دائىرىسى 10 N (g).
سىيرىلما ئۇپراش جەريانىدا ، يەر يۈزى ئانتىتېلا كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان پىرىسلاش ۋە قىرقىش بېسىمىغا دۇچ كېلىدۇ ، نەتىجىدە كونىراپ كەتكەن يەر ئاستىدا كۆرۈنەرلىك سۇلياۋ شەكلى ئۆزگىرىدۇ 34،48،49.شۇڭلاشقا ، سۇلياۋ شەكلى ئۆزگىرىشى سەۋەبىدىن خىزمەتنىڭ قاتتىقلىشىشى يەر يۈزىدە يۈز بېرىپ ، ماتېرىيالنىڭ ئۇپراش ھەرىكىتىنى بەلگىلەيدىغان ئۇپراش ۋە شەكلى ئۆزگىرىش مېخانىزىمىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.شۇڭلاشقا ، بۇ تەتقىقاتتا بۆلەكلەر ئارا قاتتىقلىق خەرىتىسى (2.4-بۆلەكتە تەپسىلىي بايان قىلىنغاندەك) ئېلىپ بېرىلىپ ، ئۇپراش يولىنىڭ ئاستىدىكى سۇلياۋ ئۆزگىرىشچان رايون (PDZ) نىڭ يۈكنىڭ رولى سۈپىتىدە تەرەققىي قىلدۇرۇلدى.ئالدىنقى بۆلەكلەردە دېيىلگەندەك ، ئۇپراشنىڭ ئاستىدا (5d ، 6d رەسىم) سۇلياۋ شەكلى ئۆزگىرىشىنىڭ ئېنىق ئالامەتلىرى كۆرۈلگەن ، بولۇپمۇ 10 ن.
ئەنجۈر ئۈستىدە.7-رەسىمدە ELP بىلەن 3 N ۋە 10 N دا بىر تەرەپ قىلىنغان HCMSS نىڭ ئۇپراش بەلگىسىنىڭ بۆلەكلەر ئارا قاتتىقلىق دىئاگراممىسى كۆرسىتىلدى. دىققەت قىلىشقا ئەرزىيدىغىنى شۇكى ، بۇ قاتتىقلىق قىممىتى كۆرسەتكۈچ سۈپىتىدە خىزمەتنىڭ قاتتىقلىشىش ئۈنۈمىنى باھالىغان.ئۇپراش بەلگىسىنىڭ ئاستىدىكى قاتتىقلىقنىڭ ئۆزگىرىشى 3 N دىكى 667 دىن 672 HV غىچە (7a رەسىم) ، بۇ خىزمەتنىڭ قاتتىقلىشىشىنىڭ سەل قاراشقا بولىدىغانلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.پەرەز قىلىشقا بولىدۇكى ، مىكرو ئېلېمېنت خەرىتىسىنىڭ ئېنىقلىق دەرىجىسى تۆۋەن بولغانلىقتىن (يەنى بەلگە ئارىلىقى) ، قوللىنىلغان قاتتىقلىقنى ئۆلچەش ئۇسۇلى قاتتىقلىقنىڭ ئۆزگىرىشىنى بايقىيالمىدى.ئەكسىچە ، ئەڭ چوڭ چوڭقۇرلۇقى 118 µm ، ئۇزۇنلۇقى 488 µm بولغان قاتتىقلىق قىممىتى 677 دىن 686 HV غىچە بولغان PDZ رايونى 10 N (7b رەسىم) دە كۆزىتىلدى ، بۇ ئۇپراش يولىنىڭ كەڭلىكى بىلەن مۇناسىۋەتلىك. رەسىم 6a)).يۈك بىلەن PDZ چوڭلۇقىنىڭ ئوخشىماسلىقىغا ئوخشاش سانلىق مەلۇماتلار L-PBF بىلەن بىر تەرەپ قىلىنغان SS47 دىكى ئۇپراش تەتقىقاتىدا بايقالغان.نەتىجىدە كۆرسىتىلىشىچە ، ساقلاپ قېلىنغان ئاۋستېننىتنىڭ بارلىقى 3 ، 12 ، 50 ، خۇرۇچتىن ياسالغان پولات-تۆمۈرنىڭ تەۋرىنىشىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ ھەمدە سۇلياۋ شەكلى ئۆزگىرىشى (فازا ئۆزگەرتىشنىڭ سۇلياۋ تەسىرى) جەريانىدا ساقلانغان ئاۋستېننىت مارسېنسىتقا ئايلىنىدۇ ، بۇ پولاتنىڭ خىزمەتنىڭ قاتتىقلىقىنى ئاشۇرىدۇ.پولات 51. VCMSS ئەۋرىشكىسىدە ئىلگىرى مۇلاھىزە قىلىنغان X نۇرى دىففراكسىيە ئەندىزىسىگە ئاساسەن ساقلانغان ئاستىننىت بولغانلىقى ئۈچۈن (2e رەسىم) ، مىكرو قۇرۇلمىدا ساقلانغان ئاۋستېننىت ئالاقىلىشىش جەريانىدا مارتېنىتقا ئۆزگىرىپ ، بۇ ئارقىلىق PDZ نىڭ قاتتىقلىقىنى ئاشۇرىدىغانلىقى ئوتتۇرىغا قويۇلغان. رەسىم 7b).بۇنىڭدىن باشقا ، ئۇپراش يولىدا پەيدا بولغان سىيرىلىشنىڭ شەكىللىنىشى (5e ، 6f رەسىم) يەنە سىيرىلىش ئالاقىسىدىكى قىرقىش بېسىمىنىڭ تەسىرىدە يۆتكىلىش سىيرىلىشتىن كېلىپ چىققان سۇلياۋ ئۆزگىرىشنى كۆرسىتىدۇ.قانداقلا بولمىسۇن ، 3 N دە پەيدا بولغان قىرقىش بېسىمى يۇقىرى تارقاق زىچلىق ھاسىل قىلىش ياكى ساقلانغان ئاۋستېننىتنى قوللىنىلغان ئۇسۇلدا كۆزىتىلگەن مارسېنسېتقا ئايلاندۇرۇش يېتەرلىك ئەمەس ، شۇڭا خىزمەتنىڭ قاتتىقلىشىشى پەقەت 10 N دە كۆرۈلگەن (7b رەسىم).
3 N (a) ۋە 10 N (b) لاردا ئېلېكتر قويۇپ بېرىش ماشىنىسىنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىغان يۇقىرى كاربونلۇق مارسېنتىك داتلاشماس پولاتنىڭ ئۇپراش يوللىرىنىڭ بۆلەكلەر قاتتىقلىق دىئاگراممىسى.
بۇ تەتقىقات ELR بىلەن بىر تەرەپ قىلىنغان يېڭى يۇقىرى كاربونلۇق مارسېنتىك داتلاشماس پولاتنىڭ ئۇپراش ھەرىكىتى ۋە مىكرو قۇرۇلما ئالاھىدىلىكىنى كۆرسىتىپ بەردى.قۇرغاق ئۇپراش سىنىقى ھەر خىل يۈكلەر ئاستىدا سىيرىلىشتا ئېلىپ بېرىلدى ، كىيگەن ئەۋرىشكەلەر ئېلېكترونلۇق مىكروسكوپ ، لازېرلىق ئارخىپومېتىر ۋە ئۇدۇل يول بۆلەكلىرىنىڭ قاتتىقلىق خەرىتىسى ئارقىلىق تەكشۈرۈلدى.
مىكرو قۇرۇلما ئانالىزىدا مارتېنىت ماترىسسا تەركىبىدە يۇقىرى مىقداردا خروم (~ 18.2% كاربون) ۋە ۋانادىي (~ 4.3% كاربون) بار كاربوننىڭ بىردەك تارقىلىشى ئاشكارىلاندى ھەمدە بىر قەدەر يۇقىرى مىكرو ئورگانىزم بىلەن ئاۋستېننى ساقلاپ قالدى.ئاساسلىق ئۇپراش مېخانىزىمى تۆۋەن يۈكلەردە ئۇپراش ۋە ئوكسىدلىنىش بولۇپ ، سوزۇلغان يۇقىرى V كاربون ۋە بوش دان ئوكسىدلىرى كەلتۈرۈپ چىقارغان ئۈچ بەدەننىڭ ئۇپرىشىمۇ يۈكنىڭ ئېشىشىغا ياردەم بېرىدۇ.ئۇپراش نىسبىتى L-PBF ۋە ئادەتتىكى پىششىقلاپ ئىشلەنگەن ئاۋستېنتىك داتلاشماس پولاتتىن ياخشى ، ھەتتا تۆۋەن يۈكتىكى EBM پىششىقلاپ ئىشلەنگەن قورال پولات بىلەن ئوخشاش.ماتېرىيالنىڭ قارشى گەۋدىگە يۆتكىلىشى سەۋەبىدىن يۈكنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ CoF قىممىتى تۆۋەنلەيدۇ.بۆلەكلەر ئارا قاتتىقلىق خەرىتىلەش ئۇسۇلىنى قوللىنىش ئارقىلىق ، سۇلياۋ شەكىل ئۆزگەرتىش رايونى ئۇپراش بەلگىسىنىڭ ئاستىدا كۆرسىتىلدى.ماترىسسادا يۈز بېرىش مۇمكىنچىلىكى بولغان ئاشلىقنى پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە باسقۇچلۇق ئۆتكۈنچى باسقۇچنى ئېلېكترونلۇق ئارقا پەردە دىففراكسىيەسى ئارقىلىق تېخىمۇ قاتتىق تەكشۈرۈپ ، خىزمەتنىڭ قاتتىقلىشىشنىڭ ئۈنۈمىنى تېخىمۇ ياخشى چۈشىنىشكە بولىدۇ.مىكرو ئېنىقلىق خەرىتىسىنىڭ تۆۋەن ئېنىقلىق دەرىجىسى تۆۋەن قوللىنىشچان يۈكلەردە ئۇپراش رايونىنىڭ قاتتىقلىقىنى تەسەۋۋۇر قىلىشقا يول قويمايدۇ ، شۇڭا نانو ئېلېمېنتى ئوخشاش ئۇسۇل ئارقىلىق تېخىمۇ يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى قاتتىقلىق ئۆزگىرىشىنى تەمىنلەيدۇ.
بۇ تەتقىقات ELR بىلەن بىر تەرەپ قىلىنغان يېڭى يۇقىرى كاربونلۇق مارسېنتىك داتلاشماس پولاتنىڭ ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش كۈچى ۋە سۈركىلىش خۇسۇسىيىتىنى تۇنجى قېتىم ئەتراپلىق تەھلىل قىلدى.AM نىڭ گېئومېتىرىيەلىك لايىھىلەش ئەركىنلىكى ۋە AM بىلەن پىششىقلاپ ئىشلەش باسقۇچلىرىنى ئازايتىش مۇمكىنچىلىكىنى كۆزدە تۇتقاندا ، بۇ تەتقىقات بۇ يېڭى ماتېرىيالنىڭ ئىشلەپچىقىرىلىشىغا ۋە مۇرەككەپ سوۋۇتۇش يولى بىلەن ئوقتىن سۇلياۋ ئوكۇل قېپىغىچە ئۇپراشقا مۇناسىۋەتلىك ئۈسكۈنىلەردە ئىشلىتىلىشىگە يول ئاچالايدۇ.
Bhat, BN Aerospace Materials and Applications, vol.255 (ئامېرىكا ئاۋىئاتسىيە ۋە ئالەم ئۇچقۇچىلىرى جەمئىيىتى ، 2018).
Bajaj, P. et al.خۇرۇچ ياساشتىكى پولات: ئۇنىڭ مىكرو قۇرۇلمىسى ۋە خۇسۇسىيىتىنى تەكشۈرۈش.alma mater.the science.تۈر.772, (2020).
Felli, F., Brotzu, A., Vendittozzi, C., Paolozzi, A. and Passeggio, F. سىيرىلىش جەريانىدا EN 3358 داتلاشماس پولات ئاۋىئاتسىيە زاپچاسلىرىنىڭ ئۇپراش يۈزىگە بۇزغۇنچىلىق قىلدى.قېرىنداشلىق.Ed.Integra Strut.23 ، 127–135 (2012).
Debroy, T. et al.مېتال زاپچاسلارنى خۇرۇچ ياساش - جەريان ، قۇرۇلما ۋە ئىقتىدار.پروگرامما تۈزۈش.alma mater.the science.92 ، 112–224 (2018).
Herzog D., Sejda V., Vicisk E. ۋە Emmelmann S. مېتال خۇرۇچ ئىشلەپچىقىرىش.(2016).https://doi.org/10.1016/j.actamat.2016.07.019.
ASTM International.خۇرۇچ ياساش تېخنىكىسىنىڭ ئۆلچەملىك ئاتالغۇسى.تېز ئىشلەپچىقىرىش.ياردەمچى پروفېسسور.https://doi.org/10.1520/F2792-12A.2 (2013).
Bartolomeu F. et al.316L داتلاشماس پولاتنىڭ مېخانىك ۋە قەبىلە خۇسۇسىيىتى - تاللانغان لازېر ئېرىتىش ، ئىسسىق بېسىش ۋە ئادەتتىكى قۇيۇشنى سېلىشتۇرۇش.قوشۇش.ئىشلەپچىقارغۇچى.16, 81–89 (2017).
Bakhshwan, M., Myant, KW, Reddichoff, T., and Pham, MS Microstructure Contribution to Additively Fabricated 316L Stainless Steel Dry Sliding Wear Mechanisms and Anisotropy.alma mater.dec.196 ، 109076 (2020).
Bogelein T., Drypondt SN, Pandey A., Dawson K. ۋە Tatlock GJ مېخانىكىلىق ئىنكاس ۋە پولات قۇرۇلمىلارنىڭ شەكىللىنىش مېخانىزىمى تاللانغان لازېر ئېرىتىش ئارقىلىق ئېرىشىلگەن تۆمۈر ئوكسىد تارقاقلاشتۇرۇش بىلەن قاتتىقلاشقان.ژۇرنال.87 ، 201–215 (2015).
Saeidi K., Alvi S., Lofay F., Petkov VI and Ahtar, F. ئۆيدىكى SLM 2507 نى ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلغاندىن كېيىن تېخىمۇ يۇقىرى تەرتىپلىك مېخانىكىلىق كۈچ ۋە تېمپېراتۇرا ئۆرلىگەندىن كېيىن ، قاتتىق / تەۋرىنىشچان سىگما ھۆل-يېغىننىڭ ياردىمىدە.Metal (Basel).9, (2019).
Lashgari, HR, Kong, K., Adabifiroozjaei, E., and Li, S. Microstructure, post-heat reaction, and tribological properties of 3D-print 17-4 PH داتلاشماس پولات.456–457 ، (2020) كىيىش.
ليۇ ، Y. ، تاڭ ، M.alma mater.dec.187 ، 1–13 (2020).
جاۋ X. قاتارلىقلار.تاللانغان لازېر ئېرىتىش ئارقىلىق AISI 420 داتلاشماس پولاتنىڭ ياسىلىشى ۋە ئالاھىدىلىكى.alma mater.ئىشلەپچىقارغۇچى.جەريان.30 ، 1283–1289 (2015).
Sun Y., Moroz A. ۋە Alrbey K. سىيرىلىش كىيىمى ئالاھىدىلىكى ۋە 316L لىق داتلاشماس پولاتنىڭ تاللانغان لازېر ئېرىتىشنىڭ چىرىتىش ھەرىكىتى.J. Alma mater.تۈر.ئىجرا قىلىڭ.23 ، 518–526 (2013).
Shibata, K. et al.ماي سىلىقلاش ئاستىدىكى پاراشوك كارىۋات داتلاشماس پولاتنىڭ سۈركىلىشى ۋە ئۇلىنىشى.Tribiol.ئىچكى 104 ، 183–190 (2016).